我厂生产的DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。
二 主要技术特征
1．扣压胶管内径： φ6～φ51 mm
2. 最大张口： 120 mm
3. 收扩量： ±25 mm
4．标尺精度： 0.02 mm
5. 功 率： 4KW (油泵电机)
6. 最大扣压力： 540 T
7. 泵额定压力: 30 MPa
8. 油泵排量： 14 L/min
9. 外形尺寸： 800×620×1300（mm）
10.重 量： 200Kg
三 工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
四 结构简图
DSG-250C型锁管机结构简图
1.油箱 2.架子 3.电磁换向阀 4.分流阀
5.液控阀 6.模具挡块 7.模座弹簧 8.模具
9.模座 10.油泵关 11.电源指示 12.手动/自动旋钮
13.油泵开 14.开模 15.合模 16.压力表
17.电器箱 18.电机 19.空气过滤器 20.油缸
21.标尺 22.溢流阀
五 安装调试
1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3. 注油：打开箱体门，打开空滤器，向油箱中加入约80升洁净抗磨液压油（冬季：YB-N46；夏季：YB-N32）。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵所指方向一致。
5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见上图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。
初次试用时，将标尺调至零位，
6.压力调整：机器系统最大压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，请不要随意调整）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
六 操作
1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。
2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）
3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。
5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。
七 试例
扣压Φ19Ⅲ层胶管（按JB1885-77标准制造）
从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm，扣压后为35mm，应选用得模具内径为Φ34，对应标尺为2.7。将内径为Φ34模具置于模具内，并将标尺刻度旋至3.5处，将胶管剥皮后与接头组装好。
按“操作”中得步骤进行扣压操作，扣压完毕后测量管套外径，如测得尺寸为Φ35 mm，则完成扣压。如扣压直径不符，精调标尺后重新扣压，例：测得尺寸为Φ35.5mm，则逆时针调整标尺1.35圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同，产品的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此表中数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力试验为依据。
八 注意事项
1．扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入锁头。
3.不要让锁头长时间处于闭合状态，否则将损坏弹簧。
4.工作时不要把手伸进锁头内，以确保人身安全。维修时必需切断电源。
5.初次使用本机器，应将扣压机构部分先磨合10-15天。由于扣压机构光洁度及磨合配合等总会有一定加工误差，致使偶合件之间的相
互配合并没有达到一个非常默契的状态，因而在此期间如果过度疲劳使用本设备，会造成偶合件过早出现疲劳拉伤，严重缩短本设备使用寿命，故此在使用本设备初期10-15天内，应多在前盖和活塞锥面上均匀涂覆高质量的润滑脂（建议使用长城牌HP-R极压高级润滑脂），每天6-8次，每天扣压胶管总成100-150根左右，度过磨合期方可正常使用，以延长其使用寿命。
九 维修保养
※ 维护
油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补充液压油；油液被污染后要过滤或更换。
锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
十 电路原理图
十一 液压原理图
1、油箱 2、过滤器 3、油泵 4、电磁换向阀
5、前缸 6、后缸 7、分流阀 8、溢流阀 9、电机
十二 承诺
从购买之日起半年内，对机器发生的故障保修。保修期间将免费修理（必要时更换）所有的配件故障。对于使用不当损坏或事故损坏的情况，不属于免费修理范围。
故障排除
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故障内容
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故障原因
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排除方法
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机器无动作
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油箱未注油
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按要求加注
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电机旋向不对
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调整两条相线
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电器故障
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检修电器
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标尺损坏
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标尺被螺钉紧固在油缸端面上
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按说明书调整标尺使其伸缩自如
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标尺部位导线与标尺座接通
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重新连接标尺导线使其与标尺座绝缘
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电器故障
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检修电路及电器元件
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不扣压
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标尺导线断开
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重新接通标尺导线
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系统压力过低
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调节溢流阀
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电器故障
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检修电路
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不开模
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开模压力过低
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调节分流阀
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电器故障
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检修电路
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噪音大
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安装不稳
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水平稳固安装
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开模速度过快
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调节分流阀
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液压油过脏
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过滤或更换
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滤油器堵塞
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汽油清洗滤油器
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模座爬行
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弹簧损坏
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更换弹簧
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加入液压油太少
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加入足够液压油
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润滑不好
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模座工作斜面涂黄油
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漏油
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接头未旋紧
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旋紧油管接头
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密封垫圈损坏
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更换密封垫圈
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压力上不去
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过滤器有污物覆盖
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打开油箱将过滤器污物清除或更换过滤器
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装箱单
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名称
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数量
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主机
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1台
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模具
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10套
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合格证
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1份
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说明书
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1份
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注：如果您需要其他规格的模具，可以定做（需要交相应的模具费）
