TLF-204-93IVT(SH

TLF-204-93IVT(SH厂家

厂商 :上海衡鹏企业发展有限公司

地址 :上海 上海
主营产品 :TAMURA锡膏 Malcom设备 Hakko焊台 GOOT电焊台
联系电话 :13901841523
商品详情描述

衡鹏供应 田村TAMURA 无铅锡膏 TLF-204-93IVT(SH)

TLF-204-93IVT(SH)

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1、  TLF-204-93IVT(SH)特长

1) 采用无铅(//铜系)焊锡合金。

2) 连续印刷时粘度的经时变化小,可获得稳定的印刷效果。

3) 能有效减少空洞。

4) 能有效减少部件间的锡球产生。

5) 有效改善预热流移性。

6) 属于无铅锡膏,在高温回流曲线条件下也能显示良好的回流效果。

7) 对CSP0.5mm间距的微小焊盘也有良好的润湿性。

2、  锡膏TLF-204-93IVT(SH)特性

TLF-204-93IVT(SH)的各项特性,如下表1及表2所示:

1

 

 

试 验 方 法

合金成分

96.5/ 3.0 / 0.5

JIS Z 3282(1999)

   

216~ 220

使用DSC检测

锡粉粒度

25~38μm

使用雷射光折射法

锡粉形状

球状

JIS Z 3284附属书1

助焊液含量

10.9%

JIS Z 3284*(1994)

氯 含 量

0.0%

JIS Z 3197(1999)

   

220  Pa.s

JIS Z 3284(1994)附属书6 Malcom PCU型粘度计25

表2

 

 

试 验 方 法

水溶液电阻试验

5 x 104 Ω˙cm以上

JIS Z 3197(1999)

绝缘电阻试验

1 x 109 Ω 以上

JIS Z 3284(1994附属书3  2型基板)

流移性试验

0.20mm以下

把锡膏印刷于瓷制基板上,150℃加热60秒钟。从加热前后的焊锡宽度测出流移幅度。STD-092b*

溶融性试验

几无锡球发生

把锡膏印刷于瓷制基板上,溶融加热后,50倍显微镜观察之。STD-009e*

焊锡扩散试验

76% 以上

JIS Z 3197(1986) 6.10

铜板腐蚀试验

无腐蚀情形

JIS Z 3197(1986)6.6.1

锡渣粘性测试

合格

JIS Z 3284(1994)附录12

   * 弊司试验方法                                      (参考数字)

3、  质量保证期间:质量保证期间为制造后6个月,但需密封保存于10℃以下。

4、  产品的包装

TLF-204-93IVT(SH)的包装

 

 

宽口塑料 (PE) 容器

500 g1kg

5、  TLF-204-93IVT(SH)使用时应注意事项

(1)锡膏的搅拌

(1.1)手工搅拌时

    从冰箱中取出的锡膏必先回升至室温后(静置于25℃中需时约3-4小时),再用搅拌棒等加以充分搅拌。如果从冰箱中取出后立即开封则会吸湿,从而导致锡球发生。

(1.2)使用自动搅拌机时

    从冰箱中取出的锡膏,若想使之在短时间内回升至室温上线使用,则需使用自动搅拌机。本产品即使使用自动搅拌机搅拌,也不会引起特性变化。如图1所示,锡膏温度随搅拌时间的增加而上升。但搅拌时间也不能太长,以免将锡膏放到网板上时已超过锡膏作业温度,从而导致在印刷时发生锡膏渗出的现象。

应根据搅拌机的式样及周围的温度来设定搅拌时间。事前不妨多做实验,以确定搅拌时间。(使用自动搅拌机SS-1时,搅拌时间以20分钟为宜)


(2)印刷条件

    TLF-204-93IVT(SH)的印刷条件可在下表4所示的范围内设定。

4  印刷条件的设定范围

   

设 定 范 围

金属网板

激光加工,Additive制品

(或开口侧面平滑的东西)

   

金属,橡胶(硬度80-90度)

刮刀角度

50~70°

刮刀速度

20~60mm/s

   

100-200kPa

(3)部件组装固定时间

   组件的插装作业,应于锡膏印刷后12小时以内进行。印刷后不可长时间放置,以避免锡膏表面干燥造成插装失败。

(4)回焊条件

   图2空气回焊的温度曲线示意图。

回流时间(S

空气回流焊温度曲线

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【警告】

1)  TLF-204-93IVT(SH) 预热

   § 升温速度A应设定在2~4/秒。请注意避免从常温到预热区温度的急剧上升,以免引起锡膏的垂流。

   § 预热时间B,以60~120秒最为适宜。预热不足,易于导致较大锡球的发生(贴片间的锡球及飞溅的锡球)。反之,过度的预热则容易引起小锡球与大锡球的密集产生,易产生未熔融。

   § 预热结束温度C,以180~200℃为宜。预热终了温度太低,容易在回流焊后尚有未溶融情形。

2)   TLF-204-93IVT(SH)正式加热(熔焊区)

   § 注意避免温度上升过激,以免引起锡膏的热塌陷性不良。

   § 峰值温度D,不妨以230~240℃做为准绳。

    § 熔融时间则应把220℃以上的时间调整为20-40秒钟。

3) TLF-204-93IVT(SH)冷却

   § 请注意避免冷却速度过于缓慢,否则容易导致组件移位以及接合强度低下。

回流温度曲线因组件、基板等的状态以及回流炉的式样而有所不同,事前不妨多做实验。

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