【阀门用途及特点】:
【Q41F碳钢法兰球阀】被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
【产品技术参数】:
适用温度:小于300℃ 驱动方式:手动、气动、电动、液动等。公称通径:DN15-DN250 ,1/2"~10"
Q41F不锈钢法兰球阀产品资料:
不锈钢球阀结构特点 1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
Q41F不锈钢法兰球阀用途:
不锈钢法兰球阀适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
Q41F不锈钢球阀产品特征:
球阀适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质
球阀适用温度:-196~350℃
球阀驱动方式:手动、气动、电动、液动等
球阀公称通径:DN15~250mm 1/2"~10"
球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。
Q41F不锈钢法兰球阀结构特点:
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
不锈钢球阀执行机构:
采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
Q41F产品性能参数
型号 |
Q41F-16C Q41F-25C |
||
工作压力(MPa) |
1.6~2.5 |
||
适用温度(℃) |
≤180 |
||
适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
||
材料 |
阀体、阀盖 |
碳素钢铸钢 |
|
球体、阀杆 |
铬/铬镍/铬镍钼系不锈钢 |
铬镍系不锈钢 |
|
密封圈 |
柔性石墨垫圈/316+柔性石墨垫圈 |
|
|
填料 |
|
Q41F主要连接尺寸及重量
PN1.6MPa |
||||||||||||
公称通径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
H |
59 |
63 |
75 |
85 |
95 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
W |
130 |
130 |
160 |
180 |
230 |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
1410 |
Wt(Kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7 |
10 |
15 |
19 |
33 |
58 |
93 |
160 |
PN2.5MPa |
||||||||||||
公称通径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
320 |
400 |
400 |
550 |
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
Wt(Kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
33 |
60 |
93 |