HDWM-90AB（90KW）

中频电源（左）+补偿电容（右）

主要技术参数:

1、最大输入功率: 90KW

2、输入电压: 三相380V, 50或60HZ  

3、输出电压：70-520V

4、输出电流：25-170A
5、振荡频率: 1—20KHZ根据客户工件加热要求而定

6、负载率：100%

7、冷却水要求：0.2Mpa  4 L/min                             

8、主机体积: 750×400×870mm   重量：75KG

9、补偿电容参数、体积、重量等根据客户工件配套而定。

感应加热八大优点：

1、加热快：最快加热速度不到0.1秒，并且加热速度可以调节控制

2、适用广：可加热各种金属工件（根据工艺要求选择不同频率设备或制作感应圈）

3、省电节能：热效高达95%以上因而较其他加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管）都节能

4、效果好：工件表面加热均匀，升温快，减少了工作表面氧化层及工件的变形程度

5、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一个人完成，从而减少了工序，提高工作效率

6、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬运和移动

7、易操作：数控型设计，整机无需调试，按装、操作十分简单，几分钟即可学会

8、环保好：无噪音，无污染及明火，更易满足环保和消防要求

中频加热设备的组成部份：

l  中频系列电源全部采用并联谐振电路，根据应用场合不同，可选择直接输出或用中频变压器输出，基本结构及组成有以下两种：

l  组成结构一：中频电源 + 电容 + 中频感应圈

l  这种结构最为常用，如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构，设备简单，损耗低，工作效率高，且制造成本低。

l  这种结构时，感应圈比较长，通常要用3米—10米长的铜管绕制。

l  由于中频电源直接输出，所以感应圈上电压最高为550V，且不与主电隔离，所以感应圈必须良好绝缘，不能直接暴露在外。

l  组成结构二：中频电源 + （电容 + 中频变压器） + 感应圈

l  这种结构也比较常用，如真空熔炼炉、中频淬火等。在这种结构中，通过改变中频变压器的变比，可以得到不同的输出电压和感应圈电流，以适应不同的使用要求。

l  这种结构中，感应圈与主电隔离，所以感应圈安全性好，绝缘要求低，甚至铜管可直接暴露在外。

l  这种结构中，由于增加了中频变压器的制造成本，所以设备成本较高，而且中频变压器体积较大，也增加了一定的能量损耗。 频率越低，中频变压器越大，成本越高，损耗也越大。

应用范围:

l  齿轮、轴等零件热处理

l  金刚石工具钎焊，如磨盘，修边轮等

l  发热盘电热壶底、豆浆杯底焊接

l  复合锅底钎焊 

l  复合管加热 

l  不锈钢器具退火冲压成型 

l  木工刀具等钎焊 

l  各种金属熔炼

l  铜管接头钎焊（空调、洁具行业）等