一、产品概述

发火头焊接系统焊接方式是采用电阻焊类似的原理（发火头是在相距1.7~2.0mm两根?0.4mm铜线上搭接一根0.02~0.05mm的镍铬合金丝），电阻焊原理是通过高温加热工件，使焊接部位达到局部熔化，通过热和机械力的联合作用完成连接。

我们利用镍铬合金和铜的塑化点差异，先让铜塑化，再将镍铬合金丝镶到铜线之中，冷却后（1S钟时间），铜线将合金丝完全包裹到达焊接目的。

二、产品特点

1、直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。

2、由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。

3、逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。

4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

5、逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。

6、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms），适用复杂焊接过程需要。

7、20组参数储存，方便多种焊接品种使用。

8、240x128 LCD显示，同时显示多种内容。

9、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口，便于自动焊使用。

10、数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题。

11、相应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz），通电时间控制周期为0.25ms，比通常交流焊机的20ms提高80倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

三、产品相关参数

为使产品电阻一致，设计一个专用整形尖具。如图2所示：d为计算的满足阻值要求的镍铬合金丝长度。实验证明，经过此尖具整形后焊接的产品电阻值在R±0.3Ω范围内（δ≥95%）

注：整形尖具的结构尺寸，冲击电极的结构尺寸电流设置方法，冲击力等关键参数，交付产品时一并提供。