产品特点

导热快：使用高导热材料，组织致密，显气孔率低，导热速度快。
寿命长：与普通粘土石墨坩埚相比，就不同材质而言可提高寿命2至5倍。
密度高：采用先进的等静压成型工艺，材料密实均匀，无缺陷。
强度大：选用优质材料，高压压制，结合相合理，高温强度好，产品造型科学，承压能力高。
抗侵蚀：先进的材料配方，有效抵抗熔融物的物理化学作用。
粘渣少：内壁挂渣量少，大大减少阻热作用和胀裂坩埚的可能性，始终保持坩埚容量最大化。
耐高温：使用温度400-1700℃，不同范围任选。
污染少：材料设计时完全考虑了与被熔炼金属的关系和工艺特点，几乎或完全不带入有害杂质。

节约金属：由于材料所含特殊元素，可以有效抑制金属的氧化。
节能环保：导热快可以大量节省燃料，减少废气污染。合适的电阻率，感应加热可显著降低无功损耗。
抗氧化性高：先进的防氧化机理，使坩埚中的石墨得到良好的保护。

石墨坩埚如何获得最佳性能

在坩埚的使用过程中，如能遵照执行下列事项，可保持坩埚的最佳性能，并有效延长坩埚的使用寿命。

1）针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

2）对坩埚加热时，注意下列事项：

.对新坩埚按照规定进行预热，以除去坩埚内的潮气。

.加热时使用坩埚外表面受热均匀。

.使用坩埚炉盖将坩埚上面密封，以减少热量损失和坩埚的氧化。但要留有足够的膨胀空间，避免紧压着坩埚上沿。

.使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣。加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其侵入。

3）在浇注过程中，避免坩埚钳,浇包等工具碰撞或敲击坩埚。

4）在清洁坩埚时，应使用与坩埚配套的专用工具趁热进行清洁。

5）在坩埚暂时停止使用时，应注意下列事项：

.如使用燃气或燃油炉，则应关闭所有风机，以免冷空气侵蚀坩埚外表而导致氧化甚至破裂。

.使坩埚自行冷却至室温。加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。

.对于不经常使用的坩埚，应存放在固定等区域，并保持存放环境的干燥。

6）应经常检查坩埚炉的使用情况，确保坩埚炉工作正常。对坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。

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