中频逆变电阻焊技术：
  电阻焊是利用电流通过工件几焊接接触面的电阻产生热量而焊接，同时对焊接处施加压力进行焊接的一种焊接工艺。电阻焊具有生产效率高、成本低、节省材料几易于自动化等特点，被广泛的应用于航天、汽车、能源、电子、五金等工业。按焊接电源可分为工频交流焊机、次级整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机、中频逆变式焊机等。随着科学技术的不断发展，特别是计算机技术和功率元件技术的进步，中频逆变电阻焊作为一种新型的焊接电源，也取得了全面的发展，其显著地高质低耗的特点将大面积替代低质高耗的工频交流焊机、电容储能焊机、次级整流焊机等。
一、工频交流电阻焊控制系统：工频交流电阻焊控制系统，采用反向并联可控硅与焊接变压器的初级进行串联后接入电网，利用交流电阻焊控制器，调节可控硅的导通角，进行调节变压器的焊接电流。
二、中频逆变直流电阻焊控制系统：中频逆变直流电阻焊控制，三相交流电经整流电路成为直流电，再经过功率开关器件组成的逆变电路逆变成为中频方波接入焊接变压器的初级，经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接。逆变器通过反馈回来次级焊接电流进行调整功率器件的开关，从而达到焊接过程恒流。
三、中频逆变电阻焊的优势：
（1）三相负载平衡，中频逆变焊机是采用三相电源整流并可储存能量，比简单的单相交流焊机对电网的冲击要小许多，能够降低供电系统的要求，符合国家的能源政策。
（2）中频焊机是直流焊接，无电感分量，二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小，焊接功率因素接近于1，次级电流可以真正保持恒流，无过零间隔，减少电能消耗，节约生产成本。因此，它是洁净的焊接工艺，不会对电网产生污染。
（3）中频焊机节能降耗，大大减少工厂的电力基础投资，据美国通用汽车统计使用中频焊机，每个焊点可以节约4美分。
（4）中频焊接变压器体积质量大大减少，在悬挂焊机上提高生产效率和减少工作强度。
（5）中频焊机的电流响应时间为1毫秒，而交流焊机电流响应时间为20毫秒，调整精度和监视精度大大提高，可精细控制焊接电流，因此焊接质量大大提高。
（6）中频焊机的焊接电流波形工艺性友好稳定，可调范围很宽，适合各种焊接材料的需要。中频焊机的时间调整单位为1毫秒，能适应各种精密焊接的需要和一些特殊应用。
（7）配置水流量检测、气压检测，并有相应的报警功能，有利于产品质量的控制和对焊机自身的保护。配置电气比例阀，能够快速设定气压，与逆变控制器相结合，实现焊接电流、时间、压力的任意编程。储存、调用。
（8）中频焊机的焊接电流为直流，电流平滑，感抗为零。在大面积的二次回路中可以减少干扰，当二次绕组中有感应或者具有磁性的材料时，不会影响焊接。
（9）大功率中频逆变直流电阻焊，逆变频率更高，电流控制更精确，特别适用于镀锌板、铜、铝、镍、钼、锰、钨、金、银及其它有色金属和贵重金属的精密焊接，广泛的应用于航空、汽车、医疗器械、家用电器等行业。