柔性好、耐高温，不易断裂和老化。
扩口承插，连接加高温橡胶圈密封防水，适应热胀冷缩。
无需在施工现场浇混凝土及保障层。
重量轻、施工简便、施工费用低，大大缩短工期。
PVC材料耐酸碱、抗腐蚀。
结构合理，成本比其他管材低30-50％。
韧性好，抗冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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双壁波纹管简介

　　高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段， ，各项技术指标均达到使用标准。

　　HDPE管道生产工艺特点

　　·数字化全线集中控制

　　·双机共挤，双层分流

　　·全真空覆带式送进

　　·随机扩口一次成型 HDPE双壁波纹管产品规格

　　双壁波纹管(ＨDPE)产品规格：DN225mm，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm共六种。

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双壁波纹管的优点

　　·结构合理外型美观

　　·耐温性能-40℃-60℃

　　·阻力小，流量大

　　·阻燃力强·使用寿命长

　　·卫生性能可靠

　　·综合造价低·耐酸碱抗腐蚀

　　·强度高，抗震性能强

　　·节能降耗

　　·安装运输方便

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双壁波纹管的应用范围

　　主要应用于工作压力在0.6MPPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气， 地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。

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双壁波纹管的特点

　　高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：

　　抗外压能力强：

　　外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDP巨双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

　　工程造价低：

　　在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

　　施工方便：

　　由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工

　　条件差的情况况下，其优势更加明显。

　　摩阻系数小，流量大：

　　采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

　　良好的耐低温，抗冲击性能：

　　HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。

　　化学稳定性佳：

　　由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

　　使用寿命长：

　　在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

　　优异的耐磨性能：

　　德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。

　　适当的挠曲度：

　　一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

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双壁波纹管工程方案介绍

　　熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

　　熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

　　根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

　　进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。

　　由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

　　施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

　　管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。

　　井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

　　沟槽开挖及基础处理：

　　熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

　　工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

　　严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

　　沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。

　　当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

　　在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

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排水用的双壁波纹管介绍

　　排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。

　　HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益：

　　一、大大缩短工期和缩小施工难度：

　　由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管最短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。

　　二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高

　　由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，最好打基础层，并且要求施工人员有绝对的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。

　　三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂；

　　HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂； HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。

　　四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染；

　　水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。

　　五、HDPE管使用寿命长，50年以上。

　　PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。

　　六、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。

　　水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。

　　七、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗；

　　水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

　　八、当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号；

　　HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换

 

 

 

 

 

 

 

 

产品介绍

PVC-U双壁波纹管于二十世纪九十年代初在西方发达国家被开发成功并得到大量应用。随着我国城市文化的迅速发展及国家对环境保护工作的进一步重视，PVC-U双壁波纹管将有很大的应用空间。其合理的中空环形结构设计，具有质轻、强度高、韧性好的特点，同时，还具有易敷设、阻力小、成本低、耐腐蚀性强等优点，其使用性能和经济效益远远超过传统的铁管和水泥管，是工程材料的更新换代产品，被广泛地应用在地下埋设的各种管道。

产品特点

1、环刚度大：管壁采用合理的中空环形结构设计，大大提高了管材的环刚度，在相同用料的情况下，可承受更大的环境压力。

2、流体阻力小：内壁光滑，摩擦阻力明显小于混凝土管。实践证明，在相同的坡度下，采用直径较小的双壁波纹管就可以达到相同的流量，在相同的管径下，采用双壁波纹管可以减小坡度，有效地减少开挖的工程量。

3、连接密封性好：采用弹性密封圈承插连接，连接密封性明显优于金属管和混凝土管。

4、耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸碱盐等介质的腐蚀，耐腐蚀性明显优于金属管和混凝土管。

5、施工简易：质量轻、长度大（接头少），对于管沟和基础的要求低，连接方便，施工快捷，综合造价低。

6、使用寿命长：管材抗磨损性能强，使用寿命长。

产品应用范围

1、市政工程、建筑埋地排水、排污管道。

2、地下邮电通信光纤、电缆护套管。

3、公路、铁路等道路的预埋套管。

4、农田水利灌溉输送管道。

5、化工、矿山流体的输送。

环刚度

环刚度是指在垂直方向的管材变形与所对应的外加负荷关系。我公司生产的环刚度为4KN/m²和8KN/m²两个等级，适合室内、外埋地用。（建议在土壤地基较为复杂，外加荷载大大情况下，有限使用8KN/m²等级产品）。

产品规格

内径系列（执行标准 QB-T 1916-2004）单位：mm

公称外径	最小平均外径	最小层压壁	最小内层壁厚	最小承口接合长度
225	220	1.7	1.4	55
300	294	2.0	1.7	64
400	392	2.5	2.3	74
500	490	3.0	3.0	85

注：管材一般长6米，也可按用户实际要求定制。

外径系列-1（执行标准 QB-T 1916-2004）单位：mm

公称外径	最大平均外径	最小层压壁	最小平均内径
63	62.6	63.3	54
75	74.5	75.3	65
90	89.4	90.3	77

注：管材一般长6米，也可按用户实际要求定制。

外径系列-2（执行标准GB/T 18477-2001）单位：mm

公称外径	最大平均外径	最小层压壁	最小平均内径
110	109.4	110.4	97
160	159.1	160.5	135
200	198.8	220.6	172
250	248.5	250.8	216
315	313.2	316.0	270
400	397.6	401.2	340
500	497.0	501.5	432
630	626.3	631.9	540
800	795.2	802.4	680
1000	994.0	1003.0	854

注：管材一般长6米，也可按用户实际要求定制。

产品性能指标

项目	技术指标
环刚度 SN4/S1	≥ 4KN/m2
环刚度 SN8/S2	≥ 8KN/m2
蠕变率	≤ 2.5
冲击强度	TIR ≤ 10%
二氯甲烷浸泡	内、外壁无分离，内、外表面变化不劣于4L（只外径系列-2产品执行）
环柔性	试样圆滑，无反相弯曲，无破裂，两壁无脱开
连接密封试验	无破裂，无渗漏（只内径系列及外径系列-1产品执行）
烘箱试验	无分层，无开裂