新加坡恩森化工股份有限公司创立于1980年，具有丰富的研制、生产和销售化工产品的经验。尤其在金属表面镀铬领域，提供国际最先进的新型高效镀硬铬工艺产品。采用新加坡原料、工艺制作而成，耐磨性和耐腐蚀性更具优势。

主要用于功能性外壁镀硬铬，适用于印刷制版、印刷和机械滚筒；

减震器、活塞缸及各类铸造缸体等。

EA供开缸时使用，ER供补时加时使用

工艺特点：

1.电流效率：高达25%以上；

2.沉积速度：最快1微米/分钟（在55A/dm.+等最佳操作条件下）；

3.镀铬层硬度：最高达1100HV；

4.镀铬层平整、光亮、结晶细致,结合力好；

5.微裂纹铬层，均镀能力优秀；

6.耐腐蚀性能高，耐磨性能好；

7.不含氟化物，不腐蚀阳极。

凹版镀硬铬工艺指导                    

1.概况：

最先进技术的高效镀硬铬工艺的优越性：

·      工艺不含氟，环保型产品

·      优秀的均镀能力

·      细致结构的镀铬层，微裂纹数约300-400条/厘米

·      采用新型催化剂，电流效率高达26-30%，不腐蚀阳极

·      延展性好，工件不易烧焦，工艺稳定

·      日常生产注意分析和控制铬酸、三价铬和硫酸根含量，以及控制镀层的沉积速度

·      其他的镀硬铬工艺都可简单地转换成此工艺

配置1000升溶液所需添加剂和铬酐原料：

·      铬酐 (99.7%)        250公斤     

·      硫酸                 2.5公斤

·      添加剂               20升

·      旧槽转岗             10升

镀槽用清水清洗干劲后注入去离子水，至总体积的2/3。加温约50°C.

在连续搅拌下逐步加入所需数量的铬酐。待铬酐完全溶解后，加进添加剂，并不断搅拌。补充去离子水到最终体积。溶液配置完毕。

在18°C 时溶液的比重是:    1,18 g/ml (波美刻度约为： 22°Be)

镀槽材质：   钢槽内衬塑料，耐酸蚀

阳极      各种铅合金均可接受 (Pb/Sn, Pb/Ag, Pb,Sb)

注意:  阳极必须带电进入溶液，先电解数小时

加热、冷却设备     建议用蛇形钛管加热和冷却

搅拌            建议有搅拌装置

抽风设备     建议采用槽边双面抽风和抽风塔

注意: 为避免溶液挥发过大，建议加入2克/升的VOP-PROTECT 599铬雾抑制剂。

整流电源：      电压最好是 8-12 V ， 若所镀工件过大，电压应是15V.  

注意: 杂波不能超过5%。

电流密度：  

阴极：   50 A/dm?  (范围 20 -60 A/dm²)

阳极：     >30 A/dm?

温度：   50°C   (范围 50 -60°C)

电压：    大于 15 V

沉积速度：   约. 1 ?m/min. 在 55 A/dm? 电流密度

硬度      800 - 1,100 HV 0.1

搅拌      视具体镀件情况定

日常生产需库存如下添加剂和化学原料：

·      添加剂

·      铬酐 99.7%

·      硫酸 (96%) 分析纯 (比重 = 1.84)

·      碳酸钡

如果镀液的标准比重降低，必须添加铬酐。按15g/l添加铬酐，可以提高比重约1°Be波美刻度。

根据溶液带出、消耗等情况，添加剂的添加量为2升/每50公斤铬酐。

为获得最佳电镀质量，控制硫酸根含量非常重要。硫酸根含量过低，镀层粗糙；过高则会降低均镀能力。

·      硫酸根控制在1.0%,最高不能超过1.1%每公斤铬酐

硫酸根含量高出标准值，可用碳酸钡沉淀去除硫酸根。

·      沉淀1克/升硫酸根，需要2克/升的碳酸钡。

废水中含有六价铬离子。当pH值调整到2.0 - 2.5以后，六价铬离子可以用亚硫酸氢钠溶液还原成三价铬

在充分的反应之后，用氢氧化钠溶液调整pH值至8.5 - 9.0，使三价铬生成氢氧化铬(III)沉淀。分离出的沉淀及过滤出的氢氧化物泥，当作废物处理。最终的排放标准视各国的相关条例而定。