操作流程：

开机：吸尘机——提升机——横搅龙——主机搅龙——喷砂头——履

带输送——开砂

关机：关砂——喷砂头——履带输送——主机搅龙——横搅龙——提升机——吸尘机

注意：关机前主机搅龙，横搅龙，提升机要等2-3分钟后，把主机的砂输送到上面后才能关机，以防下次开机堵砂。

定期维护保养

吸尘器：3-5天清理吸尘袋一次。

        吸尘机在工作中出现声音过大、振动过大要清理风机风叶粘粉尘。

提升机：摆线针减速机6-8月加油与换油

        链条1-2月加黄油

        上下轴承5-10天注黄油一次，以防轴承失油造成轴承卡死堵砂、磨损轴要换轴承与油封。

        运转中提升机有卡啦卡啦的声音要检查提升带走边与提升带松动、要调整。

横搅龙、主机搅龙:

        摆线针减速积机6-8月加油与换油。

        链条1-2月加黄油。

        轴承1-2星期加黄油。

        轴承磨损与卡死要换了，以防主轴磨损。

履带输送机：

          减速机6-12月加油与换油。

          链条1-2月加黄油。

          轴承1-2月加黄油。

注意：履带输送中卡死，要检查皮带走边与掉东西卡住、要调整。

 

主机喷砂室：室内磨耐板要3-6月定期检查、如有磨损与掉落，要焊接上与更换安装。

喷砂头：3-6月定期检查耐磨板叶片，如有磨损过大，要更换，叶片磨损过大会造成整机震动更换。佛山市浩荣自动化设备有限公司
售后服务：1.整机质量厚实耐用，保修一年，易损件除外，终身维护，公司设有专业的售后服务体系，售后服务快，让您无后顾之忧。
2.送货时向客户详细讲解喷砂机，抛丸机，毛边机，激光打标机，激光焊接机：各个部件的功能及使用，手把手的教客户操作演示，并帮您免费试样品，确定客户会操作后收款。
1. 3.定期向客户回访使用情况，为用户提供终身全过程跟踪服务，积极听取客户所提的每一条意见，并努力改善解决。
2. 4.保质期间的服务承诺：售后人员及时到现场查找原因，并迅速给出解决方案，能及时处理的，立即处理。
3. 5.不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，保证设备运行，或需要更换零件或设备，我们承诺易损件除外的一切零部件免费保修和更换。
4. 6.保修期后的承诺：用户可随时咨询我司的设备维修，保养方面的知识。零配件只收取成本费用，并长期以最优惠的价格提供耗材。
5. 7.包装方式：纸皮+拉伸膜，客户要求可打木箱，大公司，高保障，保证您的货物安全

一、设备用途：

本机适用于大批量，多品种的各种的铸件及铆焊件的表面清理或强化，能有效地去除工件表面的粘砂，锈斑及氧化皮，并提高工件的机械性能和表面的抗腐蚀能力 。                                                           二、功能概述：
 HR6A-1200型履带通过式抛丸清理机，是针对金属和大理石表面处理的专用抛丸喷砂设备。通过抛丸加工，可以清除工件表面的线纹和内应力，从而提高工件的观赏性和着色的附着力，达到提高产品质量的目的。                    三，该抛丸机具有如下特点：
  1.抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定，对工件表面喷砂全面、彻底。
  2.采用适当抛丸量、低能耗的抛丸器。能显著的提高喷砂效率，获得满意的清理质量。
  3.采用水处理除尘器，除尘效率高，低消耗，清灰再生性能好，成本低，更换、维修方便。
  4. 采用分离装置利用蜗流风选方式，把粉尘、有效丸料、铝氧化皮、破料和大颗粒杂物分离开来。使工件加工效果好，效率更高，质量一致。


三、设备技术参数 ： 
1.设备型号：HR6A-1200
2.清理工件尺寸截面（宽×高）：1000×400mm
3.抛丸器数量：6个
4.抛丸量：6×60Kg/min
5.功率：6×4.0KW
6.提升机功率：4.0KW
7.输送装置功率：3.0KW
8.输送速度(变频调速)：1.5～6.0m/min
9.辊道装置功率：2.2KW
10除尘系统处理风量：10500m3/h                                         11.功率：4.0KW
12.丸料循环量：32.4T/h
13.丸料首次加入量：1000Kg
14.外形尺寸(长×宽×高)：6000×2100×4800mm
15.总功率：36.2KW
注：我公司保留因技术改进有更改的权利。


四、设备组成及结构特点：
本设备主要包括：抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统和电气控系统等五部分。
  1、抛丸系统：
抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成。
 2、丸料循环净化系统：
 丸料循环净化系统主要由螺旋输送机、斗式提升机、分离器、储料箱、供丸阀、抛丸器等部件组成，使弹丸有效循环使用，并去除杂物.


3、输送系统：
主要由履带、耐磨辊筒、传动链轮、传动链组成，它是将加工工件从进口输送到出口的主要辅助机构。
4、除尘系统：
它是丸料进行分离、筛分的主要辅助系统，也是收集和排除粉尘的系统,主要由滤袋式除尘器、除尘管道、调节阀组成，粉尘经管道系统和滤袋过滤后排放，该系统除尘效率高，粉尘排放控制在国家规定的排放浓度。
5、电气控制系统
是机器的重要组成部分。主要由交流接触，热继电器等元件组成控制电器，来实现机器的控制工作指令。电器设计有自动过载保护和断相保护功能。
过载保护是当某一机构发生故障时，电流增大，热继电路自动切断接触的线圈电流，电机停止运行——此时对应机构的工作指示灯熄灭，指示故障，给故障的判断、维修带来方便。
6、工作原理
工件放在输入端，以履带输送为介质，匀速通过抛丸室。开启抛丸装置，这时抛丸器开始工作，被加工工件表面经高速弹丸束冲击后，其表面产生匀均的粗糙度。工作循环连续进行。丸砂通过循环分离系统完成筛分，粉尘则通过吸尘系统吸收过滤、排放完成。


五、服务
    １、设备安装前，供方技术人员提供有关技术咨询，协助需方做好基础施工工作。
    ２、供方免费安装、调试，并对需方相关人员提供操作、维修方面的指导培训。
    ３、保修一年。（易损件不在保修范围）
    ４、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损备件供需方选用，供方将提供全方位优质服务。
５、供方提供详细的操作、调整及维修使用说明书及满足需方维修所需的易损件规格、型号等。