PVC风管
折叠施工技术介绍


由硬聚氯乙烯材料制成的风管，具体施工技术如下:


1 风管板材厚度及内径(或外边长)允许偏差应符合表1或表2规定。


表1 硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度及直径允许偏差(mm)


风管直径D
板材厚度
内径允许偏差
D≤320
3
-1
320 4
-1
630
2 板材焊接不得出现焦黄、断裂等缺陷，焊缝应饱满，焊条排列应整齐，焊缝形式、焊缝坡口尺寸及使用范围应符合表3.8.2的规定。


3 矩形风管的四角可采用煨角或焊接连接的方法。当采用煨角时，纵向焊缝距煨角处宜大于80mm。


4 圆形、矩形风管法兰的规格应符合表.3表4的规定。


5风管与法兰连接应采用焊接，法兰端面应垂直于风管轴线。直径或边长大于500mm的风管与法兰的连接处，宜均匀设置三角支撑加强板，加强板间距不得大于450mm。


表2 硬聚氯乙烯板焊缝形式、坡口尺寸及使用范围


焊缝形式
图形
焊缝高度
(mm)
板材厚度
(mm)
坡口角度
α(?)
使用范围
V形对接焊缝


2~3
3~5
70~90
单面焊的风管
X形对接焊缝


2~3
≥5
70~90
风管法兰及厚板的拼接
搭接焊缝


≥最小板厚
3~10
-
风管和配件的加固
角焊缝
(无坡口)


2~3
6~18
-


≥最小板厚
≥3
-
风管配件的角焊
V形单面角焊缝


2~3
3~8
70~90
风管角部焊接
V形双面角焊缝


2~3
6~15
70~90
厚壁风管角部焊接
折叠规格介绍


表3硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格


风管直径D(mm)
法兰宽×厚(mm)
螺栓孔径(mm)
螺孔数量
连接螺栓
D≤180
35×6
7.5
6
M6
180 35×8
9.5
8~12
M8
400 35×10
9.5
12~14
M8
500 40×10
9.5
16~22
M8
800 45×12
11.5
24~38
M10
1400 50×15
11.5
40~44
M10
1600 60×15
11.5
46~48
M10
D>2000
按设计
表4 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格(mm)


风管直径b
法兰宽×厚
螺栓孔径
螺孔间距
连接螺栓
≤160
35×6
7.5
≤120
M6
160 35×8
9.5
M8
400 35×10
9.5
M8
500 40×10
11.5
M10
800 45×12
11.5
M10
1250 50×15
11.5
M10
1600 60×18
11.5
M10
折叠编辑本段详细分析介绍


6边长大于或等于630mm焊接成型的、边长大于或等于800mm煨角成形的或管段长度大于1200mm的风管，应焊接加固框或加固筋，加固框的规格宜与法兰相同。


7 风管两端面应平行，无明显扭曲;表面应平整、凸凹不应大于5mm;煨角圆弧应均匀