一体化错流过滤器（也叫高速模块过滤器）和传统的水处理设备一样，水处理流程完善，设备工艺先进，出水负荷率高，净水效果好。它吸收了国内外的先进净水工艺，集混合、反应、沉淀、过滤于一体的一元化设备，设备布置紧凑，构造合理，体积小，运输安装方便，操作管理简单；而且采用大阻力配水系统，并配以人字稳流板促进其混合作用。在反应区采用新技术，以加强吸咐凝聚反应，沉淀部分采用斜管技术，提高其沉淀效率，它能有效去除水中的浊度、浮类、微生物、嗅味等，适用于城镇、农村和厂矿企业、部队和边远地区的给水处理，在某种意义上说，一台净水器就是一个水厂。

二、适用条件：

为适应水量较大的单位，我厂将ML-I型压力式净水器发展制造成HR－Ⅱ型重力式净水器，单台产水能力从原来的每小时5、10、25吨提高到20、25、30、40、50、100吨/小时来满足使用要求。为了表达简单化，将ML－Ⅰ型压力式和ML－Ⅱ型重力式统一称为ML型净水器。

模块高速过滤器，是有设有缩口的改进型喉管及格网、折板、水力反应等设施的综合净水器设备，将絮凝、澄清和过滤工艺紧凑合理地组合成一体，能方便地将一般地面水源原水净化成符合卫生标准的生活用腾水，主要适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮水水质使用，适用于工业用水软化，除盐工艺的预处理，同时也适于某些以分离去除水中悬浮物及胶体杂质为主要目的的接近中性的生产废水的净化使用。

本净水器适用于一般浊度不超过500mg/l的原水处理，短时间原水浊度可达1000mg/l。净水器出水浊度小于3mg/l，单台处理水量5～200m³/h。

三、采用工艺：

1.混合部分：采用《Komax》管道静态混和器（当净水器离取水地点较远时，适宜在《Komax》混和器前端加混凝剂，提高混凝效果，但需压力投药）。

2.反应部分：采用搅拌器及带改进喉管及格网、折板的水力循环反应。

3.澄清部分：采用兼具泥渣循环分离和泥渣接触过滤特点的悬浮接触过滤分离型

 

水力澄清工艺，并有挺直型斜切向辐射形聚丙烯板或管澄清。

4.过滤部分：采用聚苯乙烯滤珠层过滤。

5.冲洗部分：采用多喷口固定式切割射流冲洗系统，冲洗时充分搅动，避免旋转冲洗可能产生同步的情况。保证滤珠冲洗干净，且不易产生设备故障。

6.启动部分：采用助冲启动管，开阀几秒钟即可冲起器底积泥，迅速恢复泥渣循环正常运行。

7.排泥部分：采用快开阀，保证排泥效果，减少水量损失。

四、主要特点：

1.强化絮凝工艺

本净水器采用管道混和反应和传统的水力反应相结合的翻腾絮凝工艺，为缩大矾花，并在斜板区有效澄清创造了良好条件，有利于提高出水水质。

2.不设活动部件

多介质滤层冲洗，采用水泵供水的固定式射流冲洗管，不设活动部件，也就比旋转式冲洗设备简化了日常维修管理工作，也不存在水质被油污染的可能性。

3.构造便于装卸

为方便用户在长期使用过程可能的维修清理工作，净水器顶盖，Komax管道混和反应器和净水器内射流冲洗管段等连接方式，均采用便于装卸的法兰和丝口连接件。

4.方便用户管理

为适应用户间歇运行的运行的实际需要，晚间停泵，早晨恢复工作前先将助冲启动管阀门打开几秒钟，即可很快正常运行。

5.卫生防锈措施

净水器内壁及净水器内的各金属部件表面均涂无毒防锈二层，以保证水质安全。

6，滤料更换时间：以出水量明显低于原来的2/3时需要更换滤料来恢复功能。

7，滤料种类;石英砂2--4mm

一、概叙

石英砂过滤器（英文：quartz sand filter），学名：介质过滤器（英文：Shallow medium filter），它是利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，终达到降低水浊度、净化水质效果的一种快速过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。

二、石英砂过滤器分类

砂过滤器利用石英砂作为过滤介质进行污水净化的过滤器一般分为两类：一类是常规石英砂过滤器，也被称作浅层介质过滤器。另一类是新兴的过滤器，成为连续砂滤器，也被称为流砂过滤器。它和常规砂滤器不同的是它巧妙地将过滤和洗砂过程在不同的部位同时单独进行，无需配置清水池和大功率反冲洗水泵，使过滤操作得以连续稳定的运行

作用特点及工作原理

　　（1）石英砂过滤的作用

　　石英砂滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。

　　（2）石英砂过滤器的主要特点

　　石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。

　　本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。

　　（3）石英砂过滤工作原理

石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005－0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。

石英砂过滤的作用

石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

三、工作原理及特点

　　工作原理

　　连续过滤的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。

　　产品特点

1、结构紧凑：该设备集、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。

2、连续清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗。

4、降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，进水高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到过滤效果。

5、特选材质，使用寿命长。

石英砂过滤器使用范围

1、主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。

2、可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。

功能

1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000M2/g 的高活性炭，使其既有上层过滤又有下层高吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
　　2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。
　　3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能；
　　4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，有很好的作用

产品

1、效率高：连续工作，不需停机反冲洗。

2、运行费用低：不需高反冲洗泵。

3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。

4、一次性投资低：工程量小，一次性投资省。

5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。

6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。

工作原理

活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积大，吸附效果佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。

活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在初次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。

活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。

活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。

活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯

主要技术参数：

工作压力：0.05MPa~0.6MPa

工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）

单机流量：15 m3/h

操作方式：多路阀控制

产品规格：ф800*1850mm

过滤速度：5m/h~15m/h 大25m/h

简体材质：FRP、Q235衬胶或涂环氧

正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀

1，超滤膜组件使用说明

 

一、超滤膜过滤原理

Minipore中空纤维超滤膜组件美国技术，采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质，产水水质干净、卫生，中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示：

 

 

 

 

 

 

                                 

 图1：过滤原理图

 

二、膜尺寸技术及技术参数

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、安装与使用

                                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图6：单支膜安装图                            

 

 

                            

1、单支超滤膜组件的安装与使用：

1）安装：按图5连接好管路，保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、阀3、关闭阀2，调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。

    反洗：第1列上反洗---打开阀12、6、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、4、10，其它阀关闭；

         第2列上反洗---打开阀12、7、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、5、10，其它阀关闭；

  注：膜组件也可外压操作使用。

五、维护与保养

1、正洗：

1）单支膜组件的正洗：见图5所示，将阀1、4全部打开，阀2、3关闭，使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出，使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁，冲去吸附在膜表面的污染物。

。

2、反洗

1）单支膜组件的反洗：见图5所示，打开阀2、4，关闭阀1、3，通入反洗水，对超滤膜进行反洗1分钟，快速频繁地开关阀4冲洗效果更好，根据水质情况20-60分钟反洗1次。

3、化学清洗：随着超滤膜组件的长期使用，当超滤膜的产水量下降20%以上或使用了1-4个月时，便需要对超滤膜进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢，化学清洗方法见图9所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                    

图9：膜组件的药物清洗方法

  1）酸洗：使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水（或超滤水）的PH值调到PH=2，启动药液泵，调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。

2）碱洗：使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水（或超滤水）调节PH=12，启动药液泵，调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。

     注：A、超滤膜使用的酸洗液和碱洗液与药物清洗RO膜时配制的酸洗液和碱洗液相同，可以通用。

          B、酸洗后要再用碱洗，碱洗后再用酸洗直到出水PH=7为止，否则会影响水通量。

4、超滤膜组件的保护：

1）安装在室外时必须注意防冻、防日晒和震动。

2）膜组件安装到机架上时进水口和出水口上的硅胶垫片不得取下，等到通水调试时再取下，以防在安装期间因保护液流失后膜丝变干；

3）初次使用时请将所有阀门打开冲洗20分钟左右，冲去膜中的保护液，直到产水清晰、没有泡沫为止。

4）长时间不使用时（超过7天），请在超滤膜组件内注满保护液保存,防止超滤膜失水引起产水量下降。

 

注：保护液配方：(1%的焦亚硫酸钠+10%甘油+89%RO反渗透水或超滤水)。