陶粒滤料页岩陶粒滤料水处理陶粒砂滤料轻质陶粒滤料生物陶粒

陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成。陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。

主要特点

1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。

2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。

3.截污能力强，一般位9-13kg/m。

4.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。

5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。

6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。

随着人类对供水水质要求的提高和拱水量的增加，以及对污水排放标准的不断提高，已开发研究出了各种水处理滤料，包括石英砂滤料、无烟煤滤料、聚苯乙烯球粒等。但近年来不断有新型滤料的跟进推出，改变了净水滤料类型的单调性，陶粒滤料就是其中之一，陶粒滤料材料廉价易得，而且具有轻质、多孔、易挂膜和生物相容性好等优点，是目前水处理行业使用比普遍的生物滤料。

　　 陶粒滤料内部多孔，比表面积较大，化学和热稳定性好，具有较好的吸附性能，易于再生便于重复利用；并且比表面积是石英砂滤料的6-8倍，孔隙率是石英砂的1.7-2.2倍。所以陶粒滤料不但适用于城镇和工业给水处理，也可广泛用于冶金、石油、化工、纺织等工业废水的生化除油、除铁、除锰和过滤处理；并且对金属离子的去除方面也有显著的效果。

一、陶粒滤料在污水处理中使用的要求

（1）机械强度：以免在反洗过程中由于料间磨损或破碎造成颗粒变小使滤料层间复杂，导致反冲洗时轻质滤料流失和过滤时终止滤料漏失。

（2）生物、化学稳定性：以免在运行过程中滤料中的物质溶于水而影响水质，或因投加水处理药使滤料材质结构发生变异而解体。滤料必须具有一定的抗腐蚀性，不参与生物膜的生物化学反应，且基本身是不可生物降解的。

（3）颗粒形状：以表面相对粗糙且有一定球度为好。

（4）表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷并亲水，因此载体表面带有正电荷有利于微生物固着生长，载体表面的亲水性同样有利于微生物的附着。

二、陶粒滤料在净水处理中使用的要求

（1）吸附性能：陶粒滤料在生产中应注意选用具有高吸附性能的原材料，使生产的陶粒滤料对微污染水中有机污染物具有较强的吸附能力。

（2）离子交换能力：水源中的金属离子含量由于污水的排放变得越来越高，有效地去除是净水工艺中的重要环节。采用具有离子交换能力的材料作为陶粒滤料的原材料，具有十分现实的意义。

　　 由于现代工农业的发展，现有水源正遭受着各种各样的环境污染威胁，许多水源水已转变为微污染水源，使其处理难度增大，陶粒滤料应具有以上要求。