江苏FY型耐腐蚀立式液下泵厂家FY型耐腐蚀立式液下泵价

原理简介 
液下泵一般最长的也就三四米的轴长，因为它的结构是轴+连接器+轴+连接器+轴……，连接器也就是我们通常所说的扶正轴承。如果过长的话就容易偏离使轴变形，所以不宜过长。 
如果是密度较小的介质，使用新型长轴液下泵时，将电机潜入液面以下，就能避免了轴过长容易不同心的现象。这种新型长轴液下泵，无磨损，免维护！装一台这样的泵，流量大（最大可达100立/h），扬程高（最高可达66m）,每两年打开井盖维护一次即可，维修基本可以避免！液下泵是将电动机和离心泵一起浸入油罐底部，电动机与离心泵紧紧相连，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标贮油器，实现付油或零位罐向立罐输油。由于电机和泵都在罐内，无需使用细长轴，从根本避免了高维护率的问题，不仅节省了材料费、人工费，更不会耽误生产。从节电的角度来讲，一般可至少节省50%左右的能耗。而且运行时噪音极低。 

结构特点 
新型液下泵是将电动机和离心泵一起侵入油罐底部，带动叶轮给油品增压，将油品推送到目标储，相比其他结构，启动时不必自吸，油器液面上为油线分离器，这样就解决轴过长，不同心问题，理论上轴可无限加长。因泵的工作方式由吸变送，不会出现吸空和气阻现象。 
（见图） 
  

场合运用：用于加油站、油库、机场、码头、铁路栈桥、发放柱、炼油厂、工厂生产线、发电机组等油品输送的场所。 

油品介质：汽油，柴油，燃料油、航空油、喷射汽油以及煤油，80%汽油和20%MTBE、etbe 或TAME的混合物，0%-20%乙醇或甲醇和汽油混合物，乙醇，甲醇，异丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。  

优势特点 
新型长轴液下泵由于其电机和叶轮浸再在介质液面之下，相对于其它液下泵，输送介质时不必自吸，也不存在吸空现象，因此，新型长轴液下泵在输送介质时，变吸为送，介质不会汽化，不易发生气阻现象。  
1、在运行时非常平稳，噪声值与同功率防爆电机相当，噪音极小；  
2、没有自吸过程，电机启动就出液态介质，彻底解决了高温下输送有气化介质时的问题，实现全天候输送工作；  
3、输送油品时不会产生油蒸汽，一方面减少了油品损失，另一方面也杜绝了安全隐患，同时也避免了环境污染；  
4、使用提高了油库主卸泵的安装位置，使库区平面化。油库的布置更加美观，使用更加方便。  
5、可靠的轴承结构，有效地提高了轴承的可靠性及使用寿命，使轴承不再成为易损件，在泵规定使用年限内，免维护。  
6、安装方便。 
FY型耐腐蚀立式液下泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸长轴液下式离心泵，其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等采用ISO2858国际标准，技术条件采用ISO5199标准。具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点。该泵适用于输送不含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。
泵的输送温度一般为0～105℃。温度在-20~0℃或105~180℃时可采用保温夹套或冷却夹套，采用低温或高温耐磨导轴承，此类情况用户应说明。
如输送介质含有少量固体颗粒，滑动轴承应采用外润滑方式（外接压力＞0.2MPa的清水和其他允许的介质），此类情况用户应说明。
泵的工作压力按1.6MPa设计。
泵的性能范围：流量为1.6~2600m3/h，扬程为5~132m。
根据所输送介质的不同、FY系列立式液下泵接触液体部分的材质可选用铸铁、铸钢、1Cr18Ni9Ti(用符号B表示）、1Cr18Ni12MoTi9(用符号M表示)、304、304L、316、316L、20号合金等材料制造。