生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。

用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。

第二:线型低密度聚乙烯(即LLDPE树脂)

性质：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。

生产工艺：LLDPE树脂主要利用全密度聚乙烯装置生产，代表性的生产工艺为Innovene工艺和UCC的Unipol工艺。

用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。[[[[[[材料：LLDPE韩国现代产质644低密度聚乙烯（简称PE） 　　 　　

特性一：耐酸、耐碱；请参照聚乙烯耐药品性表 　　 　　

说明： （1）本溶器若装比重为1或以下之液体（弱酸、弱碱及水）一般使用寿命在5年以上，如放置在避阳光，避风雨的地方，使用寿命可大大延长。 　　

（2）若装比重在1-1.2 之间的酸碱液体则老化期为4-5年。 　　

（3）若装比重在1.2-1.4之间的酸碱液体则老化期为3年。 　　

（4）若装比重在1.4以上之酸碱液体则老化期为2年。 　　 　　

特性二：所耐温度最高不超过摄氏70-80度，耐冷冻度不得低于摄氏零下30度。 　　 　　

特性三：常压产品，不可施于超过常压（1个大气压力）以上之正压或负压；若需搅拌或酸碱浓度比重在1.2以上时，最好加装补强套及加厚桶体壁厚为宜。此项特性尤其在盛装容积超过10000L以上的桶体特需注意之。（硫酸、硝酸浓度超过28％一律使用特级产品并最好加装补强套） 　　 　　

特性四：本容器为滚塑一体成型之产品，具有无焊、无缝、无毒、无气味、易清洗、搬运灵活之优点。 　　 　　

（1）本容器出厂前安装的接口或法兰，在运输过程中会松动甚至损坏，在收货及安装前务必检查是否完好。 　　

（2）容器之间连接或外接管道，需采用柔性或U字形连接并应用支架托住，管道及接口上不得受力，以防容器盛装液体时的压力及管道重量损坏接口和容器本体。 　　

（3）在接口和管道安装完毕后，必须试水，检查桶体及接口和管道的连接是否有渗漏。 　　

（4）接口和管道部份应每月检查，发现异状情况应及时检修。 　　

（5）我司之补强套为250mm、1.5mm的冷轧钢板；安装要在容器没装液体时进行，松紧度以在桶体上不掉下来为宜；在长途运输及搬运过程中补强套油漆面会有损伤，故安装好后须重新油漆，以增长使用寿命，且要在紧固螺杆及螺帽上涂上黄油，以免锈蚀影响强度。