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1、双湿背水冷大回燃室结构

  100%水包火构造。双湿背水冷大回燃室，辐射受热面积大，燃烧空间大，燃烧充分，最大限度提高锅炉热效率，水冷大回燃室锅炉使用寿命。

2、充裕的受热面

锅炉受热面充裕，能有效充分吸收热量，排烟温度低，热损失小，出力足，热效率高。

3、烟管与管板的焊接工艺合理先进

锅筒、炉胆的所有直缝和环缝全采用自动埋弧焊；管板与烟管采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。

4、对称活动铰接前、后烟门

该系列锅炉的前、后烟箱门均采用组合式可开启烟箱门，其转动机构采用开启活泛的铰链结构，只需很小的空间即可全部开启。开启方便，便于检修，清理。

5、中心对称的三回程构造的设计思想

所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式构造，以极大的内筒和偏心火箱的构造，其有利于提供足够的辐射受热面。

6、大直径锅壳

 锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应性好，出力稳定。

7、有人孔和手孔装置

锅炉的顶部设有人孔，锅炉的后端设有独特的人孔装置，下部分的前后设有手孔装置。人孔便于锅内上部装置检修，锅炉后端人孔装置便于对炉胆内检修，手孔便于锅炉底部锅垢、泥渣清理和检修。

8、双排污布置

锅炉最低部均设置前、后排污装置，便于排净锅内杂物，防止锅炉底部泥渣堆积。

9、保证安全降水时间

锅炉燃烧低位布置，水位确定符合国家规程，具有充足的安全降水时间，保证锅炉安全运行。

10、锅炉尾部布置节能器

在锅炉尾部布置节能器。用户如有需要,可加装冷凝换热器将排烟温度可降至60℃以下（此时有业内人士称锅炉效率大于100％）,提高锅炉尾气热利用率。

11、多级密封烟箱及锅炉保温

烟箱采用双开式烟箱门，开启方便，多级密封，特别的密封工艺和密封材料，压缩性好，完全隔阻烟气的泄漏。精心设计的烟箱，确保了烟气的密封性。

锅炉前后烟箱与门盖间密封采用双密封形式，从根本解决漏烟；锅炉保温采用硅酸铝纤维材料，保温效果好，炉体外表面温度低于40℃，外皮采用不锈钢搭接结构，外形美观；

12、锅炉无损探伤检验：

主要焊缝均采用超声波探伤和X射线探伤检验。

13、水压试验检验：

主要受压元件均按锅炉水压试验技术要求举行整体水压试验并合格，提供水压试验报告；

14燃料适用面广

此类锅炉可适用燃烧轻油（Y）、重油（ZY）、城市及远程燃气（S）、天然气（N）、液化燃气/空气混合及气态液化气（F）、沼气、瓦斯气等燃料，可以根据燃料的不同选用不同的燃烧器；

15螺纹烟管的使用

使用螺纹烟管进行强化传热，可大大增加传热面积，减少锅炉体积；

16、优良资质的配套厂商

应用户要求，我公司可以锅炉全套整装出厂（含燃烧器、控制系统、一次仪表阀门），燃烧器选用国外进口燃烧器，精选与锅炉负荷完全匹配的性能优良的燃烧器。选用拥有功能强大、安全的控制系统。所有供应商都是长期稳定的合格供应商。