对于传送带T型挡板和S型侧边粘结到传送带的地面正面，现代方式使用高周波焊接机械进行制作，又叫做高周波熔接，高周波热合。他的原理是利用高频振荡对PVC材料进行分子打乱，瞬间加热使之熔接，然后定型冷却，整个过程一次仅耗费一分多钟。高频焊接对PVC,PU传送带有效，工业皮带夹网布同样的可以进行高频焊接。

制作工艺

几年前，工业传送带行业依旧使用最传统的胶水+人工的粘结方式，现代机械的发展使传送带的制作更加方便快捷，高周波焊接机利用高频磁场对皮带进行焊接，其焊接方式为冷却焊接，加热是通过高周波方式，不会损坏和烫伤材料的外表面，这个熔接是在材料的内部进行的。所以焊接出来的两片材料粘结牢固却外表靓丽，接头平整。做出的产品质量为上乘。

通常T型挡板焊接时间约35s左右，在高周波焊接完成需要冷却定型，这个动作是一次性完成的，大约也是35s左右。S型侧挡板使用的时间稍长，因为焊接面积稍大。

焊接的高周波设备一般选择12KW-15kw，较小的功率可能焊接不牢，焊接不住。

高周波焊接机使用优质的铝模传导高周波，铝材料有着优秀的高周波传导性能，在各种高周波焊接机中广泛使用，机器中高周波传导材质为铝片，机台为铝板，模具为铝板雕刻，铣床加工。