该线轨650数控加工中心数控铣床功能强大，操作简单易学、适应范围广，高效稳定，性价比高能钻能攻能铣。 采用成熟稳定的工业数控系统可选配FANUC，三菱，台湾新代，台湾宝元，KND等系统 采用台湾上银的精密高速线性导轨和高精度的C3级研磨滚珠丝杠。

选择大恒的5大理由：

1.我们采用高精密台湾上银丝杠，精度有保证

2.我们使用上银导轨，品质有保证

3.我们采用健椿主轴，质量有保证

4.我们使用台湾岗田刀库，换刀效率有保证

5.我们采用高速导轨防护，导轨寿命有保证

VMC650加工中心简介及用途：
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式数控铣，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。

VMC650加工中心特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
6、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
7、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
8、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用西门子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心  检验条件  第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015    重复定位精度可达：±0.01
10、CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。

主要配置 ：

1. 树脂砂铸件。
2. 台湾产三轴滚珠丝杆。（台湾上银）
3. 精密锁紧螺母。（上海胤凯）（标配）
4. 台湾产主轴，日本NSK轴承，主轴带轮及皮带。
    （台湾健椿）8000转
5. 台湾产增压缸。（台湾豪橙）（标配）
6. 进口轴承（P4级）。（标配）
7. 国产优质联轴器。（天津龙创）（标配）
8. 刀库16把斗笠刀库（台湾冈田）
9. X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。（标配）
10. 进口电子润滑泵。（标配）
11. 国产冷却系统含水泵、水箱。（标配）
12. 气动元件、。（标配）
13. 主轴箱配重。（标配）
14. 系统.  华中808D,广数gsk990，北京KND2000M4，
15. 机床报警灯（标配）

VMC650加工中心参数：