产品详细介绍：

1.高级优质高性能齿部材料及背部材料，极大性能的提高了锯切和锯切精度齿部硬度达到68—69HRC
2.高纯净度的进口背材，多元素的含量充分合理的配比，大大降低了锯板中脆性的含量，减少裂纹扩展的几率，给带锯条的使用寿命提供了强有力的保障。 
3.拥有多项专利的热处理技术，不仅保证了齿部材料高速钢的红硬性和耐磨性，还兼顾了背部材料的强度和韧性。热处理的一体化稳健的提高了产品质量的稳定性。
4.国际最先进的高精度加工技术和设备保证了产品尺寸的精度，宽度，厚度，分齿量的严格控制保证每个锯齿在锯切过程中受力均匀。
5.符合中国市场特殊情况的品牌，合理性价比锯条能满足您严格的锯切要求
带锯条的性能 ：
双金属带锯条是由齿部坚硬的高速钢和高韧性的背部合金钢经电子束焊接而成。广泛用于金属、非金属及有色金属的切割。是目前机械加工中应用最广泛、效率较高、成本低廉的切割工具。
带锯条的使用：
 锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料上进行。
1、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。
2、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面形状要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。以下是我公司根据不同材料推荐的切削速度
影响锯条寿命的主要原因：
1、带锯条在使用中影响其寿命的主要原因有断裂、崩齿、偏锯等。锯带断裂的原因通常为背不疲劳。它主要由张紧力过大、锯臂导向入口聚变等引起。崩齿、偏锯一般是由切削选择条件不当产生的。如进给量过大等。
2、母机、材料对锯条寿命的影响
在金属切割加工中，由于周边环境的影响使母机产生振动，从而导致带锯条崩齿，当金属材料由于内部含有杂质，锯带在正常切割中突然遇到硬点，从而导致带锯条崩齿，
带锯条的选用：
    根据要锯切材料的材质和截面形状要选用不同规格的带锯条。通常前角为0°～4°的带锯条适合切削较硬的金属材料。如铸铁、工具钢、轴承钢等。前角为6°～9°的带锯条适合切削朔性好的材料。如普通碳素钢、优质碳素钢等。