产品详细介绍：
1.高级优质高性能齿部材料及背部材料，极大性能的提高了锯切和锯切精度齿部硬度达到 68—69HRC
2.高纯净度的进口背材，多元素的含量充分合理的配比，大大降低了锯板中脆性的含量，减少裂纹扩展的几率，给带锯条的使用寿命提供了强有力的保障。 
 3.拥有多项专利的热处理技术，不仅保证了齿部材料高速钢的红硬性和耐磨性，还兼顾了背部材料的强度和韧性。热处理的一体化稳健的提高了产品质量的稳定性。
4.国际最先进的高精度加工技术和设备保证了产品尺寸的精度，宽度，厚度，分齿量的严格控制保证每个锯齿在锯切过程中受力均匀。
5.符合中国市场特殊情况的品牌，合理性价比锯条能满足您严格的锯切要求
主要用于配合立式带锯床加工金属和非金属的材料，广泛适用于钢、铁、铜、铝合金、橡胶、塑料、木材、皮革等不规则形状、内轮廓材料的切削加工，常用行业：冲床模具、鞋模、铜和铝之重力压铸业、汽车业、航空业、招牌金属字、钢铁材料行、机械制造业...等。产品质量稳定，加工效率高、降低加工成本，可使生产效益大大提升，除有高精度、长寿命外还具有强韧性、抗张力、耐久性等优点
日本进口阿玛达AMADA双金属帶鋸條
产品：AMADA带锯条采用原装日本双金属材质，运用日本先进的电子束焊接技术制造，最大限度的发挥了原材料的性能，锯带适用于锯削各类钢材及合金钢，有色金属,稀有金属等，并可与任何类型的带锯床配套使用.
    1专门切削坚硬、难切削材料锯条适用于切割中等及大尺寸难切割之耐磨材料，如不锈钢，钛合金，工具钢等的高性能硬质合金带锯条。专利的齿形设计，更易切入难加工材料。
一、使用方法：
锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。
   2、锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。
  3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。 　4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。 　
锯条的磨合：
  新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。
锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。 很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。
   锯带速度：锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度；较小的宽度必须用较快的锯带速度。 
    锯带压力及进给速率：锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率；较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。 
        轮廓锯切：请根据您所需要锯切材料，选择最适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径)，选择锯条的宽度。弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄。
     锯条张力：在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。如有必要，在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。
         带锯导向：锯切精度取决于带锯条导向装置的设置：装置越靠近材料，锯切精度越高。 
     冷却与润滑：大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。