说明                           

 本色卡中的颜料在聚丙烯中的配方如下：

 聚丙烯

 本色：0.1%的颜料含量

 冲淡：0.1%的颜料含量 + 1%的钛白粉 

测试方法                         

 1、着色力

  着色力数值代表冲淡含1 份钛白粉的特定聚合物至1/3 标准深度时所需的颜料份数。1/3 标准深度根据DIN 53235 所述。这意味着数值越小，颜料的着色力越高。

2、耐酸碱性

为了确定颜料的耐酸碱性，塑化的聚氯乙烯薄膜条用0.1%的颜料和0.5%的二氧化钛着色，分别在5%的盐酸溶液和5%的烧碱溶液中放置3 天，然后与未作处理的聚氯乙烯薄膜作对比。评估结果由5 级ISO 标准灰卡确定，5 级表明颜色没有变化。ISO标准灰卡依照 EN 20105-A02。

 3、聚氯乙烯中的迁移性

    把添加了颜料的塑化聚氯乙烯与白色的塑化聚氯乙烯在140℃下相互接触2 小时来检测迁移性。测试结果与5 级ISO 标准灰卡（根据EN 20105-A03）作比对。5 级表示在白色的聚氯乙烯接触面上没有迁移。

4、翘曲

 一些有机颜料对聚烯烃的尺寸稳定性有影响，这会导致翘曲。尤其在高密度聚乙烯注塑成型时表现最为明显。在高密度聚乙烯中加入0.1%的颜料含量并注塑成圆盘形。通过测量其水平和垂直方向尺寸的变化，并与未加颜料的塑料板作对比，从而判断颜料引起高密度聚乙烯翘曲的高低程度。

 5、热稳定性

    根据DIN EN 12877，用0.1%的颜料加/不加1%钛白粉于聚丙烯并注塑成型。根据DIN6174，给出的数值代表聚丙烯在停留时间5 分钟，并且其颜色变化色差ΔE^*_ab  小于3 时的温度。

 6、耐光性

   根据EN ISO 4892-1，用0.1%颜料加/不加1%钛白粉制成聚丙烯塑料片，放置在1200 瓦的氙灯老化箱中测试。颜色变化与8级蓝羊毛灰卡作比对，8 级表示耐光性极好，1 级表示耐光性极差。

    用注塑成型的聚丙烯塑料片来评估颜料的耐候性。测试在一个1200 瓦的氙灯人工气候老化仪中进行，采用102/18 循环（102分钟干的环境，18 分钟湿的环境）。测试时间为2000 小时。测试结果用5 级ISO 标准灰卡作比对。5 级表示颜色没有变化，3级表示

 应用范围与推荐                    

     本色卡中所罗列的应用范围只能作为一般参考。如要确认颜料在具体应用中的适用性，建议客户依照各自实际的情况作进一步的试验。

 ●推荐使用                      

       根据我们实验室的评估，认为在技术上适用。在实际生产中也被大量使用。在推荐的应用领域中具有良好的性能表现。

 ○需测试后使用                     

    根据我们实验室的评估，认为在技术上适用。在指定的应用领域中也有使用的先例。但在客户特定的加工条件下会有使用限制。使用锐新隆颜料公司其他的颜料产品可能会更合适。

 －不推荐使用                    

   根据我们实验室的评估，认为在技术上达不到应用要求。使用锐新隆颜料公司其他的颜料产品可能会更合适。