河南永兴锅炉集团（原太康县永兴锅炉有限责任公司），始建于90年代。创建初期，以高起点、大跨度超常规发展为指导思想，集团规模已发展为占地面积230亩、两个生产厂区、注册资本超亿元、下辖6个子公司，具备A级锅炉、A1/A2级压力容器制造资格和D级压力容器设计资格。厂址位于豫东平原，风景秀丽的太康县境内。东濒京九铁路、依傍106国道，交通便利。本集团公司依靠科技兴业，走科学管理之路，现已发展成为承接设计、制造、安装为一体的大型锅炉生产企业。
  河南永兴锅炉集团于2000年通过ISO9001-2000国际体系质量认证，始终保持了国际质量保证体系的良好运转，于2011年4月1日顺利通过质量管理体系ISO9001:2008新版高标准的验收和换发新证。2011年4月1日取得了环境管理体系ISO14001:2004认证，2011年5月通过了河南省质量信用A等工业企业认证。是太康锅炉行业唯一一家“3A”级锅炉生产企业。
  本公司生产设备齐全，大、中型设备120台套，用于产品质量检测的先进设备60多台套，拥有“永兴”商标的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、电加热锅炉、压力容器产品23个系列，238个规格型号，年生产能力可达锅炉3000多蒸吨，一、二类压力容器800多台套，是锅炉、压力容器行业屈指可数的优秀企业。

◆产品简介：

生物质锅炉采用西安交通大学最新燃烧理论成果结合公司最新研发技术研制而成。具有出力足，热效率高，运行稳定可靠，超负荷能力强，节能环保等诸多优点，受热面积布置更加合理。
◆产品用途：

燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或秸秆等混合燃料（酒糟、木屑、花生壳等）从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：

1、在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时充分燃烧。　　
2、采用双锅筒横置式结构，彻底克服了锅筒直接暴露于炉膛而引起过热鼓包现象，受热面布置更加合理。炉膛两侧采用膜式水冷壁结构，既保证了炉膛的密封性，又提高了锅炉热效率。　　
3、锅炉对流管束和省煤器受热面部位，预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防范未然。　　
4、采用改进的GEF专用除渣技术；炉排采用新型小鳞片式炉排片，增加独有的保险环，彻底客服了炉排片脱落技术难题，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。
5、自动化程度高，数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油，燃气锅炉操作同等方便。采用倒“α”型炉拱技术，改善燃料燃烧特性，煤种适应性广。　
6、炉拱采用水冷拱结构，既增加了炉拱的刚性及稳定性，又延长了炉拱的使用寿命。　
7、采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。
8、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料本质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。　　
9、安全：采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行。 　　
10、外观新颖：锅炉设计美观大方。

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。

　　蒸压釜广泛应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。

◆产品用途：

◆产品优势：

1、我集团公司对蒸压釜和釜体的各零部件进行了ANSYS有限元分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。

　　2、我集团公司拥有多项蒸压釜自动开门装置国家专利，涉及到自动操作、定位调节、安全联锁等系统，全方位的专利支持，保证了设备在运营过程中的高效、安全、便捷；

　　3、我集团公司的蒸压釜釜盖封头与釜盖法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行100%探伤及焊后整体热处理，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于绝对的领先地位。

　　4、我集团公司生产的蒸压釜产品设计先进，制造严谨；流水线作业，质量稳定，效率高；产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求；整体配套性好，安装周期短，投资费用低。

　　5、我集团公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的开闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。

◆工作原理：

液压开门机构由开门液压缸、转门液压缸、转轴及釜门连接装置、卡箍定位装置、液压缸限位装置、液压系统等组成。开启釜门时，由操作人员先开启转门液压缸的控制阀门或按钮，转动卡箍，使卡箍齿与釜盖法兰齿错开。然后开启开门液压缸的控制阀门或按钮，实现釜门开启。

　　关闭釜门时，先开启开门液压缸的控制阀门或按钮，实现釜门关闭，然后开启转门液压缸的控制阀门或按钮，转动卡箍，使卡箍齿与釜盖法兰齿对正，锁紧釜门。