耐磨钢板常用规格:5+3,6+4,6+6,8+3,8+4,8+5,8+6,8+8,10+6,10+10(也可以根据用户要求制作)
板幅规格:1500X3000mm(也可以根据用户要求制作)
耐磨层合金成分:C:5.0%,Cr:27—30%,马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上
硬 度:合金层宏观硬度HRC57—65,碳化物硬度HV1400—1800
耐 磨 性:是低碳钢的20—25倍,不锈钢、高锰钢的8—12倍,是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上
耐高温性:普通型〈600℃;高温型〈1000℃。
耐冲击性:耐磨合金层与基材完全冶金结合,抗强烈冲击,不必担心脱落
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔
可连接性:1.焊接,可以通过基体层钢板的焊接,拼焊成各种结构件或零部件
2.机械连接,采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔,用螺栓固定在被保护的设备上,方便维修更换。
我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。
晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的,该工艺技术具有高熔敷率,低稀释率,低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板,这就像普通钢板一样,这些板材的固定可以在板材背面进行焊接,螺丝固定,或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用,它在大面积内性能可靠,机械负载高,而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用:隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。
复合堆焊耐磨板行业应用范围:
钢铁工业:料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业:风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管,空气处理系统和运输机。
水泥工业:立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、风机叶片、料仓、各种底盘、振动筛衬板。
造纸工业:旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。
玻璃行业:料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。
疏浚行业:泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。
耐磨性:是低碳钢的20~25倍,是不锈钢、高锰钢的8~12倍,是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。
耐冲击性:耐磨合金与基材完全冶金结合,抗强烈冲击不脱落;
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由:
1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25~40%;
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;
3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60~65;
4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0~0.5mm之间;
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;
6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。