耐磨钢板常用规格：5+3，6+4，6+6，8+3，8+4，8+5，8+6，8+8，10+6，10+10（也可以根据用户要求制作） 
    板幅规格：1500X3000mm（也可以根据用户要求制作） 
    耐磨层合金成分：C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上 
    硬 度：合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800 
    耐 磨 性：是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上 
    耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃。
    耐冲击性：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落 
    可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔 
    可连接性：1.焊接，可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件 
               2.机械连接，采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固定在被保护的设备上，方便维修更换。
　　   我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。

晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的，该工艺技术具有高熔敷率，低稀释率，低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板，这就像普通钢板一样，这些板材的固定可以在板材背面进行焊接，螺丝固定，或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用，它在大面积内性能可靠，机械负载高，而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用：隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。 

复合堆焊耐磨板行业应用范围：

钢铁工业：料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。

电力工业：风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管，空气处理系统和运输机。

水泥工业：立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、风机叶片、料仓、各种底盘、振动筛衬板。

造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。

采矿工业：卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。

煤处理业：输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。

玻璃行业：料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。

疏浚行业：泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。

耐磨性：是低碳钢的20～25倍，是不锈钢、高锰钢的8～12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。

耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落；

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由：

1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25～40%；

2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；

3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60～65；

4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0～0.5mm之间；

5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；

6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5～6倍。