HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管

浩源工业以优质高密度聚乙烯为原料，主要生产聚乙烯双壁波纹管(HDPE）(DN200mm至DN800mm八种规格24种型号)，大口径HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(DN800mm至DN3000mm)，PE给水管（PE63、PE80、PE100）。公司生产的HDPE为在线双壁扩口，增强了扩口的密实性和耐用性，广泛用于市政工程雨水、污水排放；生活小区污水排放；工矿企业污水排放、排水管道；市政排污、雨水收集；电线电缆护套工程；通风系统.....
波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。
　　环刚度　　环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。
?　耐冲击性能
　　使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。
　　影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。
环柔性
　　环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。
环柔性反映的是管材耐形变的能力。
　　 除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外，国家标准还对蠕变比率（反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。
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波纹管作为预应力后张法的成孔材料是预应力体系的重要组成部分，长期以来预应力工程采用金属波纹管作为成孔材料，为了克服金属波纹管密封性差、易损坏、易锈蚀、摩阻大的缺点，同时也为了给预应力筋提供了一道额外防腐屏障，推荐采用聚乙烯或聚丙烯制作的塑料波纹管作为有粘结后张法的革命性产品来提高结构的寿命。

施工步骤：

一、热熔挤出焊接
1、 热熔挤出焊接的结构：
热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法，属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
2、热熔挤出焊接的施工要点 ：
2.1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
2.2、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
2.3、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。
2.4、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。
2.5、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。
总之， 所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。

二、 电热熔带连接
1 、电热熔带焊接结构
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
2、电热熔带焊接施工的要点：
电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：
2.1、检查管道和电热熔带是否有损伤。
2.2、对齐管道和清除杂。
2.3、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~750px处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下750px。并水平对齐。
2.4、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。
2.5、用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。
2.6、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
2.7焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
三、热收缩管(带)连接
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。
热缩管(带)的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施； 连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下

1、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求 为止。
2、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9、 在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
11、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12、烘烤：首先应用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）当加热收缩到距端面125px处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
这里要强调指示的是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损，热缩管的端部开裂，又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能粘牢、达到不到剥离强度的要求。
为了做好连接工作，必须有好的操作工具。上面所提到的烘烤热源和平整工具都要认真准备好。热源用小型液化罐，天然气、甲烷、液化气、喷灯等都可以，但必须要有与波纹管径相适应的一套喷嘴，最好是一套专用工艺操作工具，如专用的自动烘烤机具等，有利于提高连接质量

HDPE双壁波纹管

高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：
　　抗外压能力强
　　外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
　　工程造价低
　　在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
　　施工方便
　　由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
　　条件差的情况况下，其优势更加明显。
　　摩阻系数小，流量大
　　采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
　　耐低温抗冲击性能
　　HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
　　化学稳定性佳
　　由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。
　　使用寿命长
　　在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
　　优异的耐磨性能
　　德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
　　适当的挠曲度
　　排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。
　　HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益
　　一、大大缩短工期和缩小施工难度
　　由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管最短为6米一根，而水泥管为2.5米一根，大大缩短工期。
　　二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
　　由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，最好打基础层，并且要求施工人员有绝对的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。
　　三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂
　　HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂；HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。
　　四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染
　　水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。
　　五、HDPE管使用寿命长，50年以上
　　PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
　　六、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢
　　水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。
　　七、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗
　　水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。
　　八、当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号
　　HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。

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HDPE双壁波纹管

大口径PE管双壁波纹管最近在建筑上的应用越来越大,甚至到了供不应求的阶段.最近发现这个行业很多厂家都开始扩大自己的规模,希望在这个时期达到一定的利润,那么为什么双壁波纹管会这么受到建筑行业的喜爱呢？

大口径PE管双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功.经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列.目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟.由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用.在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,该产品经国家化学建材检测中心鉴定,各项技术指标均达到使用标准.

大口径PE管HDPE双壁波纹管安装指南：
1、 安装前对双壁波纹管进行检修.检查看看有没有损坏或者不合格的产品.如果检查到不合格的产品,一定不能使用.
2、 严格控制搬运工和工人的行为.一定要轻拿轻放.
3、 在调节管材长短不同的情况下,我们可能要进行切割.一定要保证切割面的平整,不能出现损坏,必要的时候我们可以采取手工切割的方式.

Hdpe双壁波纹管

Hdpe双壁波纹管

HDPE双壁波纹管的材质主要是由高密度聚乙烯制成,这就造成了管体和管体之间的摩擦系数很小容易打滑,虽然HDPE双壁波纹管外表成环状结构管壁之间的沟槽可以互相嵌入在运输中的前后运动方向比较稳定.但由于是管状而且重量较轻,装车堆高后容易向两边滚动对运输造成了麻烦,那么怎么来解决这一问题呢？其实我们可以在车辆两侧靠近前的后端处焊装4个插槽,将钢管或槽型钢柱插入焊装好的插槽内这样就能保证HDPE双壁波纹管在运输过程中的安全.

双壁波纹管安全堆放指导

双壁波纹管在生产完毕或到达工地现场后摆放的要求要按照安全第一和方便装运的为主要原则.

  1.摆放时按照场地大小规划出合理位置大小远离火源的地方来堆放HDPE双壁波纹管.有火源的地方,可能会对双壁波纹管造成变形,而且即使双壁波纹管的生产过程中加入了阻燃剂,但毕竟主要材料是聚乙烯属于易燃材料,出入安全也要尽量避免有火源的地方和注意防火.

  2.分层摆放,先在最低层铺设一层双壁波纹管,再在第二层双壁波纹管与双壁波纹管之间凹陷处摆放第二层双壁波纹管,依次如上摆放形成金字塔式摆放.

  3.一定注意在最底层的双壁波纹管两侧放入放置滑动木头或其他材质坡型楔块.因为随着双壁波纹管数量增多层数加高会有危险,以保证在双壁波纹管堆放现场的活动人员人身安全.并在堆放处摆设提示警示牌,防止人员攀爬毕竟大口径的双壁波纹管重量很大滚落时会造成人员受伤.

  4.双壁波纹管的挪动排放由专职人员进行,防止发生危险和双壁波纹管的损坏.

Hdpe双壁波纹管

产品介绍：
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管采用加拿大进口的双壁波纹管生产线和成型工艺，一次性挤出成型，具有环状波纹外壁和平滑内壁。其性能优异，造价相对经济，在欧美等发达国家已经得到了广泛的推广和应用，是传统排水排污管道理想的替代品。

应用领域： 
市政建设的地下排污、雨水收集矿井、建筑物通风电线、电缆护套管农田、果园、林带排灌管网垃圾处理厂渗透水管网化工废水排放管网水利工程的排涝、泄洪管网铁路、高速公路预埋管、渗水、排水管

产品特性： 
结构独特，强度高，抗压耐冲击；
内壁平滑，摩阻小、过流量大；
连接方便，接头密封好，无渗漏；
重量轻、施工快捷，降低费用；
埋地使用寿命达五十年以上；
聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀；
原料为绿色环保材料，无毒、不腐蚀、不结垢，可回收再利用；
适用温度范围宽，－60℃的环境中管道不破裂，输送介质的最高温度为60℃；
综合工程造价与混凝土管基本相当，运营成本低；
有良好的快速裂纹传递抵抗能力，高应力抗开裂能力和低刮痕敏感度；
高韧性管材，断裂的伸长率超过500%，对管基不均匀沉降的适应性强；
土质良好的情况下无须基础

四、卡箍连接
卡箍连接是通过螺栓和两个半圆形外套筒将相邻管端紧固，并采用套筒和管壁间的橡胶塞而达到密封要求的连接方法。
卡箍连接的金属连接件最好采用不锈钢，若用黑色金属，则其最低的质量要求是：必须作防锈防腐蚀处理。套筒和管壁间的橡胶塞，应采用耐油的橡胶，橡胶密封圈的性能应符合现行国家标准GB/T 21873《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的要求。橡胶密封圈应由管材生产厂配套供应。
在此特别强调：采用卡箍连接时，因为管外壁呈螺旋波纹状,所以必须在待连接管材端的波谷内加填遇水膨胀橡胶塞。选用的哈夫套，必须有防腐能力和限位装置，以保证哈夫套的长期性能且不能在管材外壁有位移或滑动。