润滑油综合性能分析仪：是中信重工联合西安交通大学、洛阳大工监测技术有限公司共同开发设计的适用于TBM（硬岩掘进机）的主轴承齿轮油的在线铁谱呈像和监测系统。
监测指标：油液的温度、粘度、水分、铁和非铁颗粒量、颗粒、铁磁呈现及颗粒元素分析。
外形尺寸：420x335x180mm


油液监测检测技术应用背景

润滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、冷却、清洗和防腐的作用。据统计，约 80%的机械设备失效引起的故障或是事故均是源于机械磨损，而恰恰润滑油的指标信息反映了机械磨损的状态，所以润滑油监测对于设备维护和故障事故诊断预测有十分重大的意义，在机械工业是不可或缺的。
常规的油品监测指标包含油品的温度、粘度、密度、酸值、水分含量、污染度等。下表概括了各指标参数的意义。粘度油分子之间的阻力使油液无法顺利流动，描述油分子之间阻力大小的物理量称为粘度。常用的粘度指标有运动粘度 Vy、动力粘度Vd。Vy=Vd/密度。
粘度测量的意义：
1） 粘度大小是确定大多数润滑油牌号的依据。
2） 粘度对于设备润滑意义重大。粘度越小，油膜强度越弱，在摩擦副表面形成边界摩擦或是干摩擦，从而加速磨损。粘度越大，油膜强度越高，流动性、渗透性和散热性越差，内摩擦力阻
力加大，同样磨损加剧。
3） 粘度变化可能预示着油品的污染、劣化。外界污染的粉尘泥沙使粘度升高，油品氧化产生的油泥使粘度升高；轻质油污染使粘度降低
水分含量
油品水含量升高会产生很大危害：
1、润滑油粘度上升或者是油膜变薄
2、增加了液压油的可压缩性
3、添加剂溶解在了水里，导致损耗
4、使油氧化变质
5、低温时凝结成冰，降低液压油的流动性，淤塞运动部件
6、系统内容易滋生细菌