热扩直缝钢管是我们常说的把小口径钢管中频热到800-1000度，通过液压i油缸推至设备、芯棒模具，把钢管的外径变大，壁厚减薄。可生产非标，特殊异径的无缝钢管，都可以简称为热扩钢管。

热扩直缝钢管的扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，先进的几条大口径热扩钢管线扩径工序都被采用，热扩钢管在实际生产工序中需要采用一定的方式和工艺方式进行制作，在实际的工艺制作中具有一定的阶段，在不同的阶段中产生不同的效果，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段:

1.初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内大口径热扩钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2.名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

3.弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4.保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和大口径热扩钢管的扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5.卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块***小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对热扩钢管的扩径质量没有影响。大口径热扩钢管在实际的生产和研制中采用一定的工序手段进行加工和制作，通过一定的技术参数进行良好的控制，使其能够具有良好的使用特性和价值，在热扩钢管的实际使用中能够充分展现价值。

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