硅碳棒在安装的时候需要注意很多，今天我们就来了解下硅碳棒的安装小细节。

1.在选用碳化硅电热元件的时候我们必须要注意硅碳棒本身的尺寸，保证电热元件的发热长度不能大于炉膛的宽度（高度）。

2.在使用硅碳棒的时候要注意电热元件的电阻值，需要对硅碳棒整个电炉的电阻进行计算，找到合适的需求电阻值。同时在更换电热原件的时候如果发现损坏的比较多，那么就可以考虑更换整炉的电热元件，这样更方便后期的维护。更换下来的硅碳棒可以用作其余时间电热元件的更换。

3.更换电热元件需要注意炉内的气氛，炉内气氛可以有效的决定碳化硅电热元件的使用寿命。

4.碳化硅电热元件在安装的时候需要有专业人员进行安装。因为硅碳棒电热元件非常脆，如果安装不当的话就非常容易造成电热元件的损坏。其次电热元件有着热胀冷缩的物理性质，所以在安装的时候要严格控制安装的紧致程度，要求在安装以后可以自由的转动，这样才可以更好的保证电热元件遇到高温以后有足够的空间。

5.新建成或者很久时间没有使用的窑炉，在安装电热元件以前要进行一个烘干，让窑炉有较好的使用氛围。

烘炉温度与时间：
室温～200℃     4小时 打开炉门运行     800～1000℃   3小时
2.硅钼棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大。开始升温时，元件消耗很大的电流，因此此时应采低电压。
3.电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损怀加热元件。并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。
4.硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。
5.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。
6.定期检查电炉、温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

1.硅钼棒在常温下脆性比较大，高温时又有可塑性，所以U型棒最好是垂直悬挂安装。这样安装的目的就是避免将机械应加力到元件发热端上，否则容易引起元件断裂。所以登封煜昊建议若您是需要水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。

2.为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内部。

3.为避免应力传到元件上，导线长度应略大于元件和母线间的直线距离。

 4.硅钼棒的卡具上的螺丝不能一次拧得太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，因为这时元件有一定的可塑性不易折断。

5.一般夹头温度不能超过200℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V。

6.为避免辐射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。

7.为避免损坏，直径为Φ6/12mm的元件不能长期使用170A的电流，直径为Φ9/18mm的元件不能长期使用300A的电流。