生物质锅炉除尘器的净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空气流通适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落如灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀组成，过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上 均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气 经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，去除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由逮口至底部产牛急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

    锅炉点炉投油、“四管”爆裂及烟温异常时启动旁路保护系统。 落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。

    生物质锅炉除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。

　　生物质锅炉除尘器设置有滤袋捡漏装置用于检测滤袋状况，并设置温度、湿度、差压等在线监测装置。

　　生物质锅炉除尘器的控制(包括清灰控制等)采用PLc控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人直守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。

    所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。