为确保坑基注浆顺利进行，注浆时需要注意的一些项目

1、注浆前需注意基坑是否积水以及工程实施可能性和预测的问题，以此为依据制定出科学合理的施工方案，特别是设计基础施工时的降水方案，以保证开挖时地下水位的变化不会造成涌管和流砂的情况。
2、注浆过程中需注意地下水的标高情况，一旦发现有地下承压水，要立马查清原因，一般会先检测承压水头、透水层的标高和厚度以及验算坑底土体的浮托能力。
3、注意类似工程的施工范例，并总结施工过程中的不足，避免在其他工程中存在同样的问题，吸收有效的施工方法，为下次工程做准备。
4、注浆过程中要注意是否会发生地质性质不稳定或形成管涌以及流砂现象，一旦出现这些现象要立即停止抽水，并且用淤泥或粘性土回填到底板底标高为止。
5、注意周边是否有重要建筑，如果存在重要建筑，注浆完成后就要进行回灌，若以上措施没有有效地解决基坑底的管涌，或是检测的数据异常，就要在基坑四周施打双排双向旋喷桩，形成小范围止水帷幕，再重新进行基坑的注浆。

技术参数：

主要结构及工作原理
   该机由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置于机架上，外壳内部固定电控
箱，由吸浆管连于挤压管吸端部分。
其工作原理是：由于挤压管呈 U 字形，管的下端连接吸浆管。经过压力表总成连接输
送管，当挤压轮架转动时，挤压滚轮沿输送管排出，当挤压轮过后，挤压管内形成真空，偖
浆筒内的浆料受到负压，经吸浆管被吸入挤压管内。这样连续的挤压实现了浆料的吸入与排
出。
   如果输送管终端安装上专用喷枪，并配以压缩空气（压力 0.4~0.6Mpa,气量 0.3~0.6 m 3 /
min）,可实现喷涂作业

   使用注浆泵，不仅需要操作技术娴熟，为了确保其卓越性能、延长其使用寿命，使用结束后还要对它做好维护工作，关于怎样维护，技术人员给出以下建议：
1、把风管、注浆软管、喷头等清洗一遍;
2、把注浆泵的电机电源切断、风源及各阀门关闭，检查各个部位是否完好;
3、检查精密部件是否受损，各个螺丝、螺母是否松动，各个仪表盘指针是否归零;
4、若长期不用，不仅要把料斗里面的残余物料清理干净，还要在核心部件上涂上密封油，谨防生锈。
以上即为注浆泵使用后的维护方法，希望大家参考，这样可以增加注浆泵的使用寿命。

图片展示：

产品特点
该泵结构新颖、构思独特；避免了灌注稠浆较困难的不足，使用安全方便、效率高。本机主要由电动机、减速器、输浆体、增压蜗杆、增压定子、测压 仪、料斗（或进料接盘），当用于喷护时，还包括喷射器，其特点如下：
1、结构紧凑简单，可靠性高，采用进口电器。
2、操作维护简单。
3、重量轻，轮式设计、移动方便。
4、可灌浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。
5、可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力。
6、被动升压。当浆液灌满后压力逐渐升高至设计要求；压力根据工程需要进行调整，便于控制和保持灌浆压力。
7、灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
8、配合空压机和喷射器，可进行内外墙底层和罩面层喷护。
9、采用进料接盘时，可与二次搅拌机配套使用，更体现其灵活多样和积木化功能；在配合真空泵可实现桥梁工程的预应力灌浆。
保养及存放
灌注浆完工以后，应及时清洗注浆软管，清洗灌浆泵，进行设备检查维护及其他收尾工作．
1、灌注浆完工后，将水管接入料斗加水，并至【灌浆】位，设备运转．
2、从注浆软件管流出的水为清水时，表明设备内已无水泥砂浆，停机．
3、用清水清洗设备外壳时，应避免用水冲电控箱．
4、卸下注浆软管，盘卷存放．
5、卸下增压定子，用扮手旋出增压蜗杆，将增压蜗杆抹油存放．
6、将输送螺旋拔出，端头抹油存放．
7、其他收尾工作．