石油金属管道腐蚀给石化行业建设带来巨大的损失，石化行业每年为金属管道防腐工作投入巨大的资金，管道内防腐一直是石化行业生产建设中的重要工作，目前，国内管道内防腐主要有不锈钢内衬、环氧粉末、纳米钛等技术。卫士宝钛纳米防腐涂料是卫士宝华化工研发的高科技耐磨自洁抗腐蚀涂料，耐温突破400℃，主要应用于各类管道内防腐新型的防腐涂料，有效解决了不锈钢内衬管在使用中出现的内衬脱落现象，填补了我国利用防腐涂料进行管道内防腐的技术空白。

通过多年研发的829防腐涂料采用的是无机-有机改性溶液和粒径不同的纳米粉料，涂料这样的组成发挥了材料的物理和化学特性无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少摩擦阻力。卫士宝829钛纳米防腐涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；829钛纳米防腐涂料涂层与金属的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对金属材料的抗渗和防腐作用。多种组分组成的纳米功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。钛纳米涂层更持久，更坚韧，从而与基体粘结成具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化等优点的纳米层，卫士宝钛纳米可以在常温下进行喷涂、刷涂或滚涂，操作非常简便，该涂料可以用于含大量CO2、H2S和盐水等化学物质的油气进中的管壁上，可大大提高管道使用寿命。

重防腐涂料是属于高固分、双组分涂料，所用固化剂的粘度较低，使用期较长，与漆料成膜后的涂层具有足够的强度和韧性。涂层具有抵抗外界机械磨损和化学腐蚀的良好性能。固化剂与成膜物质的交联固化效果是决定涂层性能的关键。研制的钛纳米涂料：⑴、耐磨防腐涂料漆膜致密,抗渗性好,具有严酷条件下优异的防护性能。在油田污水,以及酸、碱、盐等腐蚀介质中能长期使用。⑵、钛纳米耐磨防腐涂料具有很好的附着力、极强的抗冲击性能、优良的硬度和耐磨性能。