膜分离实验设备特点

结构设计紧凑，体积小，安装使用方便；    

操作简单，设备运行稳定；  

循环体积小，分离效果好；

清洗方便，膜芯、膜片可长期循环使用。

       本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。系统可适用于多种规格型号的卷式膜。本系统可以提供相当广的流量、压力范围。最高压力40bar，具有自动蓄能缓冲及卸压的安全功能。

可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域。

一、设计说明

本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。系统可适用于多种规格型号的卷式膜。本系统可以提供相当广的流量、压力范围。最高压力60公斤，具有自动蓄能缓冲及泄压的安全功能。

可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。

二、 工艺流程

三、流程说明

本设备由水箱V101，高压泵P101、膜组件M101即其他阀门、仪表、管路等组成。

1、试验开始前，用清水冲洗设备。

将清水置于水箱V101中，开启阀门G201、针型阀ZX201，同时检查阀门G202处于关闭状态。然后开启高压泵冲洗设备。冲洗结束将水排放。

2、开始试验

将料液置于水箱V101中，开启阀门G201、针型阀ZX201，同时检查阀门G202处于关闭状态。然后开启高压泵，通过调节针型阀ZX201和变频器频率使得运行压力为所需值。收集淡侧溶液，浓侧溶液返回水箱V101，直到达到所需浓缩倍数，或淡测流量小于指定值时停机。

3、试验结束后，用清水冲洗设备。

四、设备特点

1.结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定；  

2.循环体积小（＜1L），分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用；

3.动力组件采用进口柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力最高可达60公斤；

4.变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击；可设定指定压力，稳定运行，压力变化小于设定值的2%；

5.设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能；

6.采用单只1812膜设计，有效膜面积为0.24平方，标准水透过液量为5—10L/H,

适用于母液量5—100L的膜分离实验。

7.可按照客户要求进行个性化设计。

五、适用范围

主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。系统可适用于多种规格型号的卷式膜。本系统可以提供相当广的流量、压力范围。最高压力40bar，具有自动蓄能缓冲及卸压的安全功能。

可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域。

六、设备图片