该实验台依据国家高等院校、职业技术院校的《液气压传动》、《气动控制技术》教学大纲、实验教学大纲，针对当前的实验教学现况而专业设计的气动教学实验台。该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术，是气动技术和控制技术的完美结合。因此，该实验台是气动实验教学、气动控制技能实训、气动与传感器技术综合实训的综合实验台，也是一款比较适合于高等院校、高等技术院校、职业技术院校的气动技术实训平台。

一、     主要特点

1.        覆盖面广：该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术；

2.        模块化：模块化的结构设计搭建实验简单、方便，各气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷；

3.        方便实用：快速可靠的连接接头，拆卸简便省时，有效的提高了实验效率；

4.        工业化：每个气动元器件、传感器元件及其他电器元件全部采用工业元件，性能安全、可靠；

5.        低噪音：低噪音的工作泵站，为实验是提供了一个安静的实验环境（噪声<60db）。

6.        可扩展实验：

适应学校实验教学改革的要求，减少验证性实验，增加设计性、综合性、探索性实验，开发学校自主创新思维，除了可以完成气压的基础实验以外，还应与机械类实验项目结合起来；在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩展性。

该设备适应现代实验教学的先进性、开放性和可扩展性三个层次的实验教学要求。充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。

A．             在保证现有的实验前提下还可进行液压元件的搭接，进行相应的液气综合实验；

B．             在硬件支撑下还可实现送料机构、机械手机构等扩展实验。

7．易维护：维护检修工作量小，独特的防护和易维修设计，需维护的器件特别少且易于维护，运行状态下可方便简单地维护，整机维护一个最多不超过1小时，且不需要经常维护。

8.多种控制方式：纯气动（气动）控制回路、采用继电器的电控气动回路、采用可编程控制器的电控气动回路、组态控制回路（需搭接相应软件、硬件）。

9.系统安全性能：额定工作压力为1.0Mpa,是安全的低压实验系统，电源带漏电保护。

二、     实验台组成

实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元等几部分组成。

l        实验台架：

1.    实验工作台采用优质型钢为主框架、优质铁皮板材制作而成，全部采用防锈、亚光喷塑处理；

2.    抽屉元件柜、电控箱、工具柜全部带锁；

3.    工业铝合金型材 “T”型沟槽板，可以方便随意地安装气动元件、传感器等。

l        工作泵站技术参数：（采用医用无油空压机<如右图供参考>，可长期安全使用，自带短路保护、过载保护等功能）

1.      电源：220V AC50HZ；

2.      功率:550W；

3.      流量:55L/min；

4.      储气罐容积：25L；

5.      噪音:<=60db；

6.       最大压力:1.0Mpa；

7.      尺寸：40*40*52（cm）；

8.       净重:25Kg。                                                                   

l        气动元件：

1.      所有的气动元器件均为工业元件，实用安全可靠；

2.      气动元件覆盖了气动执行元件、电磁换向阀、气控换向阀、逻辑阀、延迟控制阀等多种气动元器件；

3.      气动元件均配有工程塑料过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实验面板（面板带“Ｔ”型槽的铝合金型材结构）上；

4.      每个气动元器件全部安装气动快换接头，回路拆接方便快捷。

l        电气控制单元（注：PLC类型可根据实际需求配置：比如三菱、欧姆龙、西门子、松下等）

1.           可编程控制器(PLC)模块：西门子S7-200smart（继电器输出型），12点输入、8点输出，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz，控制电压DC24V；

2.           继电器控制模块：4组继电器控制，控制电压：DC24V；

3.           时间继电器控制模块：1组时间继电器，2组常开、2组常闭继电器输出形式；

4.           直流电源模块：AC220V、DC24V（直流电源自带短路保护、过载保护，短路、过载自动断路，重新启动即可恢复正常使用）

5.           按钮开关模块：各种按钮开关接头均接到面板上，进行实训时方便拔插连接；

6.    电磁阀电控接口模块（专业开模制作）：专业开模制作PS透明材料制作，安装固定一红一黑护套插座，并有DC24V接线标志；

7.           电气控制电气线路设有短路保护、过载保护等功能，采用电气元器件全部采用符合国家安全标准。

三、     实验项目：

本实验装置主要用于气压传动与控制技术的学习与培训

1.        气动回路实训项目：

2.        常用气动元件功能演示实验；

1)       常见气动回路演示实验；

2)       单作用气缸的电磁阀换向回路；

3)       双作用气缸的电磁阀换向回路；

4)       双作用气缸的气控阀换向回路；

5)       单作用气缸的单向速度调节回路；

6)       单作用气缸的双向速度调节回路；

7)       双作用气缸的进口调节速度调节回路；

8)       双作用气缸的出口调节速度调节回路；

9)       速度换接回路；

10)   采用并联节流阀的缓冲回路；

11)   互锁回路；

12)   过载保护回路；

13)   单缸连续往复控制回路；

14)   双缸连续往复控制回路；

15)   用行程阀双缸顺序动作回路；

16)   用电气开关双缸顺序动作回路；

17)   二次压力控制回路；

18)   高低压力转换回路；

19)   计数回路；

20)   延时回路；

21)   逻辑阀的应用回路；

22)   双手操作回路；

23)   自动手动并用回路；

24)   PLC各软继电器的应用，如时间继电器、计数器等等；

25)   相关的扩展性实验

3.         可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：

1)       PLC基础指令、高级指令、扩展指令等学习与使用；

2)       PLC编程软件的学习与使用；

3)       PLC与计算机的通讯、在线调试、监控与故障检测；

4)       PLC与气动技术相结合的一体化控制实验；

4.       学生自行设计、组装和扩展各种回路实验可达上百种。

四、     实验台主要技术参数：

n   使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；

n   控制电压：安全控制电压—DC24V；

n   使用环境要求：能在环境温度-10℃——+50℃下使用；

n   尺寸：1510×600×1605（mm）;

n   重量：约120Kg。

(一)           设备标准配置:

1、      电器控制模块及其它：模块盒采用钣金折弯喷塑制作，电气控制面板采用3mm后硬质铝合金激光切割加工,表面300目细拉丝并氧化，文字标识牢固可靠；

2、      模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件；