一级保养 一般在空压机累计运行500～700 h后进行，恶劣条件下作业时，周期就适当缩短，保养内容主要有：清洗各进、排气阀，除去油垢积碳，对磨损较大的阀进行研磨或更换，操作时注意同组气阀的阀簧长短、弹性应一致。检查安全阀的灵敏度。清涂空气过滤器网上的尘污、积垢，用煤油或碱水溶液清洗滤网，应滤干或待油彻底挥发厉才允许装上。清洗减荷阀、负荷调节器及过滤器。检查并坚固各连接螺栓如连杆大小头、活塞杆。检查、调整联轴器的连接。修漏气、漏油处，消除日检时发现而未及时处理的问题。 二级保养 二级保养一般在空压机累计运行2000～3000 h后进行，除进行一级保养的内容外，还应进行以下保养： 停机后立即放出曲轴箱内的润滑油以免沉淀，然后清洗油池、油管、油过滤器、齿轮泵、注油器，检查气缸止逆阀的性能。 清洗曲轴至十字头的油孔和主轴心。清洗活塞环，除去渍垢，检查其磨损情况和间隙。清洗各冷却器。调整各摩擦表面的配合间隙，如活塞、活塞内外止点等。检查安全阀、压力表、温度计，以确保其灵敏、可靠。对磨损较大的零部件进行修理，局部恢复其原有精度。难以修复时应予以更换。最后按规定符号换上并加足经沉淀过滤后的新润滑