润达模具（咨询崔经理：138-0312-7375  qq：411-5171-16）高速路沿石模具设计制作的要求是：尺寸精准、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

   

高速路沿石模具制作工艺是由于模具的型腔面是组装加工的,避免了分开加工对以上工艺的实施,主要是结合模具的具体精度要求而采取的工艺方法,在确保模具精度基础上,尽量以低的加工成本,解决由于设备配备能力所带来的工序间生产不平衡问题。传统的路沿石模具工艺方法是将每套路沿石模具的模板分别加工,保证每块模板的尺寸精度要求,不过这种加工工艺存在以下缺点,造成了误差的积累,致型腔尺寸精度无法提高,多块板的分别加工,占用的设备台数多,效率低,模具总装时,尺寸不好调整,板与板的结合处常有缺陷,影响制品表面质量,始终不能给设计提供准确的设计数。路沿石模具的生产过程需要继续改进,市场需求的变化要求模具要精美,就要求外形美观大方,内部无缺陷,这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。