多圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

外圆抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的优质选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

外圆抛光机的使用及维护

1 先将工件放入轨道内。

2 将工件的中心对准千页轮的中心。

3 将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

4 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。

5 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

6 粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。

7 要经常检查减速机内是否缺油。

8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

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