故障现象

产 生 原 因

处 理 方 法

达 不 到 额 定 转 速

原动机（电机）故障

检查电机转速、电流

工作机有制动现象

检修工作机，排除制动故障

产生过载

检查功率消耗，排除过载

充液量过多，原动机达不到额定转速

检查充液量，放出适量油

充油量过少

按要求充油

偶合器漏油

检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封

易 熔 塞 易 熔 合 金 熔 化

充油量过少

按要求充油

偶合器漏油

检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封

产生过载

检查功率消耗，排除过载

工作机有制动现象

检修工作机，排除制动故障

频繁启动

不得过于频繁启动

启动时间过长

检查功率消耗

偶合器规格过小

更换合适的偶合器

运 行 不 稳 定

安装不当，原动机与工作机轴不同轴

按要求找正

基础刚性差，松动

增强基础刚性，旋紧地脚螺栓

偶合器或其它设备轴承损坏

更换轴承

弹性橡胶块磨损过大（弹性钢盘损坏）

更换弹性橡胶块梅花垫（弹性钢盘）

故障现象

产生原因

处理方法

1

油温过热

①冷却器冷却水流量不足

加大冷却水流量

②箱体油位过高或过低

增减油量至规定值

③油泵滤芯堵塞

清洗滤芯

④转子泵损坏或磨损严重

更换油泵内外转子

⑤安全阀限压低溢流过多

弹簧过松

上紧弹簧

密封损坏泄油

换密封件

⑥油路堵塞

清理

2

输出轴不转

偶合器工作腔进不去油

①安全阀压力值太低

上紧弹簧

②油路堵塞

清除

③油泵损坏

换油泵内、外转子

④泵转向错误

泵盖及偏心套转180°

⑤泵吸油管密封不严漏气

加强密封

3

机组振动大

①电机振动大

排除

②偶合器振动大

偶合器转子不平衡

检查、重新动平衡、按标记重装

偶合器与电机、与风机轴线找正留量不对，不同心

重新计算、重新找正

联接件松动、轴承损, 坏

调,, 紧、更换轴承

③工作机振动

排除

④基础刚度不够

加强基础

4

轴端漏油

①弹性联轴器旋转引起真空效应将油吸出

加防护罩将联轴器与密封处隔开

②骨架油封损坏

换密封件

③密封处轴面有划痕

磨光

④密封端盖回油沟槽堵塞

打开端盖疏通

5

出口压力过高

①进油口节流孔小（进口压力高于0.15Mpa）

改大节流孔

②油路堵塞不畅

疏通油路

③油温过低

打开加热器加热

6

进油口压力低

①进口节流孔大

改小节流孔

②管路系统漏油

检查

③油泵齿轮损坏

更换齿轮