厂商 ：巩义市米河鑫华耐火材料厂
地址 ：广东 佛山主营产品 ：高铝砖 浇注料 高铝聚轻球隔热砖 耐火泥 高铝粉 高温粘结剂 烧嘴砖 轻质保温砖
联系电话 ：18607570281
商品详情描述
供应电厂，锅炉用高强耐火砖,高温材料。保温材料
| 耐火温度 | 1580～1770℃（℃） | 产地 | 河南 | 品牌 | 鑫华源 |
| 产品类别 | 窑炉工业窑炉用保温材料 | 材质 | 铝 | 等级 | 优等品 |
| 抗弯强度 | 40 | 抗压强度 | 65 | 拉伸强度 | 55 |
| 使用温度 | 1350 | 撕裂强度 | 38 | 芯材 | 三氧化二铝 |
| 形态 | 固态 | 形状 | 长方形 | 规格 | 230*114*65（mm） |
专业生产粘土砖，高炉砖。浇注料，此产品也可用作室内外
1 实验室样砖的研制
1.1 高强粘土砖理化指标
马钢麦尔兹石灰窑高强粘土砖理化指标如表1所示。
表1 马钢麦尔兹石灰窑高强粘土砖理化指标
|
序号
|
名称代号
|
化学成分/%
|
显气孔率/%
|
体积密度/(g·cm-3)
|
压耐强度/MPa
|
荷软T0.6/℃
|
|
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
||||||
|
1
|
FC-40
|
≥40
|
≤1.7
|
≤18
|
2.15
|
≥50
|
1300
|
|
2
|
FC-35
|
≥35
|
≤1.7
|
≤16
|
2.10
|
≥60
|
1300
|
|
3
|
FC-30
|
≥30
|
≤1.7
|
≤16
|
2.05
|
≥65
|
1250
|
1.2 高强粘土砖外形要求
尺寸公差：长度±2mm，宽度±1.0mm，高度±1.0mm；
外观要求：扭曲0.5mm，缺陷深度≯3mm，缺角深度≯3mm，熔洞直径≯3mm；
裂纹长度：宽度<0.25㎜时不限制，宽度0.25～0.5㎜时≯45mm，宽度>0.5mm不准有。
1.3 研制方案
根据产品技术指标分析，高强粘土砖三种砖的指标特点“三低一高一严”，即Al203含量低、Fe203含量低、显气孔率低、耐压强度高、外形尺寸严。按产品这些特点，我们首先针对难度较大的FC一30这一砖种进行研制，只要此砖指标能达到，其他砖种在工艺上略加调整就可以满足要求。为此设定了两个研制方案：方案1：焦宝石中加人硅质、半硅质原料，即考虑Fe303含量，选用优质焦宝石(YNS一宝石)为主料，加入叶蜡石粉、硅石粉或硅石颗粒；方案2：焦宝石加入不同的低铝软质粘土，即采用优质YNS一44焦宝石，外加常用的焦作粘土、安徽巢湖粘土和低铝低铁的JX粘土。试验用原料理化性能见表2。
表2 原料理化性能
|
原料
|
化学成分/%
|
耐火度/℃
|
体密/(g·cm-3)
|
烧失/%
|
烧后收缩1300℃/%
|
||
|
SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
|||||
|
YNS-44宝石
|
48.04
|
47.61
|
1.36
|
1760
|
2.56
|
-
|
-
|
|
上虞叶蜡石粉
|
72.6
|
21.8
|
0.63
|
1690
|
-
|
5.6
|
-
|
|
硅石粉
|
96.5
|
1.12
|
1.2
|
1720
|
-
|
-
|
-
|
|
硅石颗粒
|
97.5
|
1.05
|
0.95
|
1740
|
-
|
-
|
-
|
|
焦作粘土
|
52.2
|
28.10
|
1.37
|
1690
|
-
|
8.36
|
-9.3
|
|
巢湖粘土
|
65.4
|
22.25
|
2.20
|
1650
|
-
|
9.6
|
-7.1
|
|
JX粘土
|
69.3
|
17.26
|
1.20
|
1600
|
-
|
4.6
|
-2.6
|
1.4 试验过程
焦宝石原料经过拣选，然后破、粉碎并筛分，分别制成3～1、1～0mm颗粒和球磨细粉，其余为直接加工过的原料。配料是在试验室精确称量，配好的料在小湿碾内搅拌混练。结合剂用硫酸铝溶液，总混练时间15min。各试验方案的配料比见表3，泥料粒度分析结果见表4。
表3 试验配方
|
原料
|
方案1/%
|
方案2/%
|
||||
|
1-1#
|
1-2#
|
1-3#
|
2-1#
|
2-2#
|
2-3#
|
|
|
焦宝石颗粒3-1㎜
|
23
|
23
|
23
|
23
|
23
|
23
|
|
焦宝石颗粒1-0㎜
|
32
|
32
|
22
|
32
|
32
|
32
|
|
焦宝石细粉180目
|
10
|
10
|
20
|
15
|
15
|
15
|
|
叶蜡石粉180目
|
20
|
|||||
|
硅石粉1-0㎜
|
15
|
|||||
|
焦作粘土粉180目
|
15
|
15
|
15
|
30
|
||
|
巢湖粘土粉180目
|
30
|
|||||
|
JX粘土粉180目
|
30
|
|||||
表4 泥料粒度分析结果/％
|
编号
|
泥料粒度/㎜
|
水分
|
||||
|
3-2
|
2-1
|
1-0.088
|
＜0.088
|
|||
|
方案1
|
1-1#
|
18
|
19
|
18.3
|
40
|
4.7
|
|
1-2#
|
17.1
|
20
|
17.1
|
41
|
4.8
|
|
|
1-3#
|
17.6
|
23
|
14
|
39
|
4.9
|
|
|
方案2
|
2-1#
|
22
|
12
|
22
|
39
|
5
|
|
2-2#
|
15.4
|
20
|
21.7
|
38.4
|
4.5
|
|
|
2-3#
|
16.2
|
21
|
21.4
|
40.5
|
4.8
|
|
成型在300t摩擦压砖机上进行，砖型为标准砖，打击次数6～7次，试验样半成品显气孔率见表5。成型后将砖坯置于电烘箱中，干燥110℃×24h，然后在电炉内烧成，最高烧成温度1380℃，保温8h，烧成后对制品作理化性能检验和外观分析见表6。
表5 试验样半成品显气孔率
|
编号
|
方案1
|
方案2
|
||||
|
1-1#
|
1-2#
|
1-3#
|
2-1#
|
2-2#
|
2-3#
|
|
|
气孔率/%
|
17.1
|
17.6
|
18.2
|
16.1
|
16.3
|
16.8
|
表6 试样烧成品理化性能
|
编号
|
化学成分/%
|
显气孔率/%
|
体积密度/(g·cm-3)
|
压耐/MPa
|
耐火度/℃
|
荷软T0.6/℃
|
烧成线变化/%
|
|||
|
SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
||||||||
|
方案1
|
1-1#
|
54.25
|
39.5
|
1.25
|
18.5
|
2.20
|
40
|
1750
|
1381
|
+0.2
|
|
1-2#
|
56.10
|
36.1
|
1.15
|
19.6
|
2.25
|
38
|
1750
|
1370
|
+0.5
|
|
|
1-3#
|
56.60
|
35.8
|
20.8
|
20.8
|
2.10
|
32
|
1750
|
1360
|
+0.0
|
|
|
方案2
|
2-1#
|
51.35
|
41.7
|
1.65
|
16.4
|
2.35
|
57
|
1750
|
1425
|
-1.3
|
|
2-2#
|
51.83
|
41.5
|
1.9
|
17.1
|
2.30
|
67
|
1750
|
1400
|
-0.9
|
|
|
2-3#
|
54.95
|
38.3
|
1.35
|
15.2
|
2.34
|
75
|
1750
|
1437
|
-0.5
|
|
1.5 配方分析选择
对检测结果分析，可以看出：方案1中的三个试验配方制得试样砖烧成线变化略有膨胀，说明硅石、叶蜡石烧后体积膨胀，影响砖坯烧结致密程度，从具体数据看显气孔率、耐压强度不能满足石灰窑设计技术要求：方案2中的2—2#由于原料巢湖粘土Fe2O3含量高，试样砖的Fe2O3含量1.9％也高于技术要求。方案2的2—1#配方能满足FC一40技术要求，2—3#配方能同时满足FC一35、FC一30的技术要求，该配方用的JX粘土具有低铝低铁烧成收缩小表面裂纹少等优点，因此选择方案2中的2—1#、2—3#配方来组织生产石灰窑砖。
2 制定工艺规程并组织生产
麦尔兹石灰窑高强粘土砖的外形尺寸及外观质量是参照国外标准，尺寸公差及外观质量要求很严。为了能满足尺寸外观要求，又进行了一系列试样烧成测试，确定半成品放尺标准。半成品尺寸公差控制：加压尺寸≤±0.5㎜，长宽±1m、扭曲≤0.5mm，同时对原料技术要求、泥料配制、成型半成品气孔率控制、烧成温度等进行优化。制定了“高强粘土砖生产操作规程”，并安排组织生产，同时进行工艺跟踪，使泥料配制、半成品气孔率、加压尺寸、打击次数等工艺参数控制在“规程”规定的范围内。通过生产证实：适当降低气孔率可提高粘土砖耐压强度。
表7 麦尔兹石灰窑高强粘土砖半成品气孔率抽查数据
|
FC-40
|
14.8
|
15.8
|
15.6
|
14.9
|
14.3
|
16.2
|
15.1
|
14.5
|
15.6
|
14.9
|
|
FC-35
|
14.1
|
13.7
|
13.3
|
14.7
|
14.1
|
14.5
|
13.9
|
15.1
|
13.5
|
14.7
|
|
FC-30
|
12.3
|
12.1
|
13.1
|
13.2
|
12.1
|
13.6
|
13.7
|
13.8
|
12.9
|
13.8
|
截至2006年12月底累计生产四座石灰窑用高强粘土砖456t，创内部利润36万元。本公司内部质量抽查该产品达到标准要求，经马钢新区石灰窑建设项目负责人现场取样两批次并在马钢技术中心检测全部合格具体技术指标见表8。
表8 麦尔兹石窑高强粘土砖理化性能
|
砖号
|
Al2O3/%
|
Fe2O3/%
|
耐压强度/MPa
|
显气孔率/%
|
体积密度/(g·cm-3)
|
荷软T0.6/℃
|
|
|
第一批
|
FC-401#
|
44.7
|
1.34
|
84
|
10.9
|
2.35
|
1435
|
|
2#
|
95
|
10.4
|
2.36
|
||||
|
3#
|
88
|
9.7
|
2.39
|
||||
|
第二批
|
FC-401#
|
44.83
|
1.35
|
71
|
14.8
|
2.33
|
1423
|
|
2#
|
92
|
12.9
|
2.33
|
||||
|
FC-401#
|
71
|
12.3
|
2.38
|
||||
|
第一批
|
2#
|
38.7
|
1.35
|
79
|
12.2
|
2.32
|
1427
|
|
FC-351#
|
80
|
13.1
|
2.30
|
||||
|
2#
|
83
|
11.6
|
2.34
|
||||
|
第二批
|
FC-351#
|
38.82
|
1.29
|
73
|
14.7
|
2.29
|
1430
|
|
2#
|
75
|
13.1
|
2.32
|
||||
|
FC-401#
|
90
|
13.4
|
2.32
|
||||
|
第一批
|
2#
|
32.45
|
1.36
|
82
|
11.3
|
2.36
|
1460
|
|
FC-301#
|
89
|
13.7
|
2.26
|
||||
|
2#
|
80
|
14.1
|
2.25
|
||||
|
第二批
|
FC-301#
|
32.57
|
1.33
|
98
|
14.2
|
2.25
|
1426
|
|
2#
|
81
|
14.2
|
2.25
|
||||
|
FC-401#
|
101
|
13.1
|
2.28
|
||||
3 结论
通过麦尔兹石灰窑高强粘土砖的研制过程说明，在粘土砖配方中加入硅质或半硅质原料，很难提高粘土砖耐压强度和降低气孔率。而选择低铝低铁的软质粘土，其在配比中的加入量可在25％～35％，可以生产出高耐压强度低气孔率的优质粘土砖。
高强粘土砖在生产工艺控制方面，要严格制定好半成品气孔率及放尺量、烧成温度等重要参数，适当降低气孔率可提高粘土砖耐压强度。
价格说明
一般情况下：划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
未划线价格：未划线的价格是商品在阿里巴巴中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。活动预热状态下：划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。
未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以活动是订单结算页价格为准。*注：前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。
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