试验平台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，电机试验平台具有较好的平面稳定性和韧性。电机试验平台表面带有t型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。 
          铸铁电机试验台材质：优质高强度灰口铸铁或球墨铸铁，工作面硬度为hb200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。 
         铸铁电机试验平台规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的电机试验平台可以拼接制造；异型规格的电机试验平台可按图纸订做）。 
         铸铁电机试验平台精度：电机试验平台精度按国家标准计量检定规程执行，根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。 
         铸铁电机试验平台表面处理：电机试验平台工作面机床加工t型槽，也可带螺栓孔。电机试验平台表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。 
        铸铁电机试验平台样式：加强筋板式。 
电机试验平平台面中央每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，电机试验平台挠度应不超过1 m。试验时，各级泊头铸铁电机试验平台的挠度值应不超过00级铸铁电机试验平台平面度公差值的一半。各种规格的实验平台，在电机试验平台工作面中央的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标
电机试验平台技术资料:按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600,大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用
电机试验平台为了降低试验平台的生产成本，使电机试验平台的售价可以在竞争中占领市场，99.8%的电机试验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于电机试验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高电机试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证电机试验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。电机试验平台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查实验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。