安装与调试
（一）按装：
1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。
2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用
6平方多股软线为宜。
4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
（二）调试
1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。
七、机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门，把包皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。
3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。
4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好包皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。
3、闲置不用时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应首先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。