该打磨台小巧实用，清理方便，滑轮装置可随意移动至各场所，广泛应用于木工厂、五金厂打磨车间，特别适合小工件的打磨，自推出以来深受广大客户的喜爱。面板采用304#不锈钢制成，美观耐用。可根据客户尺寸定做

一、产品规格：
风    量： 2000-3000m3/h电机功率： 3.0kw电压频率： 380/50(V/Hz)过滤方式： 滤筒过滤 外形尺寸： 1000（长）*1200（宽）*1600（高）mm设备重量   350Kg
承 载力： 150Kg

二、工作原理
      烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
      独特的台式设计非常美，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。
     这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。
三、结构特点：
1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。
8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。
9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。

各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。 　广泛适用于：食品加工、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。

 构造特点：

集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

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打磨平台产品特点

    1、 一体化的高效滤筒，对粉尘（0.3μm）的过滤效率可达99.97%，并能保持极高的气流量。

2、.脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。

3、.抽屉式集尘箱，倒灰快捷、方便。

4、清晰简单的操作面板。

5、.独特的台式设计，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放。

6、工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。

7、可根据客户要求定做相应规格。

各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等：本设备适合双人使用。
可广泛应用于食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。

打磨工作台产品过程控制、操作手册；

设备在加工过程中依据车间生产规范，在保障生产安全和操作稳定的前提下对各个部位和系统进行多次实验后，方可投入使用。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全保障。设备耗材由我单位提供，由车间操作人员在关闭电源后自行更换。

打磨工作台常见问题与维修、注意事项；

l 应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音。

l 避免雨淋或在潮湿环境中使用。

l 遇到机器故障时，应立即关闭电源，将工件移走后再进行检查。

l 更换滤芯时务必关闭电源。

l 使用机器时，应注意电源的电压与本机是否相符，勿与其它电器共同使用一个插座。

l 设备的开、关机必须按操作规定进行，严禁违章操作，防止损坏电气元件。

l 在移动或搬运机器时，机器倾斜请勿超过45度。

l 使用本机应注意周围预留不小于50-100cm的空间。

l 设备操作简单，在设备的控制系统面板内已采用智能化设计，打开电源开关即可工作，操作完成后关闭电源开关。