PBT塑胶原料性能：

1、PBT是一种性能优良的结晶性工程塑料，刚性和硬度高，热稳定性好。

2、密度为1.30～1.38g/cm3,结晶熔点为220～267℃；

3、它具有优良的抗冲击性能,因摩擦系数低而耐磨性极优，尺寸稳定性好，吸湿性较小，耐化学腐蚀性好(除浓硝 酸外);

4、易水解，制品不宜在水中使用,成型收缩率为1.7～2.2%(较大)，制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15%。

成型注意事项                           

 ①  注射单元：通常，普遍知道的“普通螺杆”适合用于加工PBT。L/D为18-22 D的单导程、浅螺纹的三段式螺杆对PBT的加工较好。相同螺杆直径下，浅螺纹螺杆可保证循环中熔体滞留时间较短，熔体中温度分布更均匀。加工GF增强的PBT产品时，料筒、螺杆和止回阀应使用耐磨钢。在较高的保压压力下，止回阀还必须防止螺杆前面空间以外熔体的回流，以有效避免部件出现缩痕或空隙。当填充的模具中熔胶垫在保压阶段明显下降时，表明需要检查密封是否足够或游隙是否过大。由于熔体的粘性，可用开放式喷嘴和封闭式喷嘴加工PBT ，建议使用喷嘴加热带。
②  模具设计：对于PBT，可使用传统冷流道和热流道两种系统。为了避免沉积，必须以有助于流动的方式设计转向。此外在这里，浇口上良好的隔热也很重要。这样，可以更直接控制加热和冷却区的温度，并可降低加热和冷却的总能量需求。合适的浇口类型取决于特定的应用，因此必须根据具体情况选择浇口。在60℃以上的模具温度下，应考虑在机器台板和模具底盘之间安装隔热面板，从而减少热能损失，使模具中的温度分布更均匀。
③  模具中的温度控制应发挥这样的作用：即使在长生产周期期间，也能保持所有轮廓形成区内期望的温度，或可利用独立的温度控制电路在特定点上产生选择性温度变化。由于循环期间温度波动尽可能小，因而可显示有效冷却系统的质量。每边1°的拔模斜度允许无故障脱模。
④  计量和背压：在计量过程中，必须为温和处理材料，限制螺杆圆周速度和背压水平。在低于15 m/min的螺杆圆周速度时，可保证温和地进给。图3显示作为螺杆直径与速度的函数关系。但是由于存在过度剪切的危险，根据经验，应将背压（保证熔体均匀性提前并因此获得满意结果）限制在10 bar。利用升温控制可理想地实现良好的进给特性。
⑤  加工温度和滞留时间：各种PBT产品建议的熔体温度范围为250至270℃。为了得到最 佳机器设置经验，建议从260℃的温度开始。熔体温度的选择取决于流动长度、壁厚以及料筒中熔体滞留时间。不必要的高熔体温度和料筒中过长的熔体滞留时间可能会导致分子降解。根据经验，基于粒料和模塑件溶液中测量的粘度，容许小于10%的材料降解。如高于此值，应检查加工参数和预处理。

产品用途简介

①  电子电器领域：电脑/电器接插件、接触器、线圈骨架、 连接器、继电器、熔断器、调节器、温控开关、温控保护 器、装饰灯座、开关插座、电磁炉底盘、电暖器出风口、 散热扇翼、变压器线圈骨架、高电压大电流的高压断路开 关骨架、电脑风扇、节能灯灯头、电器开关、电子镇流器外壳、电吹风、电烤箱、电饭煲、微波炉、水泵配件及电 动工具配件等；

②  汽车领域：主要用于高压无触点点火器的分电器盖、转子、 点火线圈盖、接线端子、传感器盒、前后灯座、集成电路 盒、微电机后盖、冷气风扇等；

③  通讯领域：主要用于程控电话的集成模块、接线板、电容 器外壳、天线护套等。