固液分离机生产厂家

干湿分离机

干湿分离机工作特点及技术要求

干湿分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。（详询：13015522851，张工）其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。干湿分离机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节干湿分离机主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。

螺旋挤压固液分离机有体积小，转速低，操作简单、安装、维修方便，费用省，效率高，投资回报快，不需添加任何聚凝剂等特点，它能将畜禽原粪水分离为液态有机肥，液态有机肥可直接用于农作物，利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，亦可起到改良土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。

2、技术参数           价格：37000元/台（详询：13015522851，张工）

  主机 潜污泵

功率（KW） 5.5 3

转速（转） 48 1450

电压V 380 380

畜禽种类  干牛粪  猪粪 鸡鸭粪 沼液 药渣

处理量（立方/时）  20-30  20-25  4-5 10-15  4-5

2、 工作原理

特种泵将原粪水打至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

该机机生为铸件，表面漆有防护漆、螺旋轴、筛网为不锈钢制作。筛网可根据要求，配有0.5mm、0.75mm、1.0mm等不同型号网孔，固态物质的干湿度可移动重锤Ⅱ图一进行调节，本机以三相380V、50Hz、4KW电机驱动，并配有配电箱等附属设备。

3、 使用说明

1） 安装

主机安装高低可自定，以出渣及污水输送方便为宜。尽可能用固定管道，避免直角弯头，减少流动阻力，安装室外需有挡雨棚。

380V进线及主机、污泥泵连接线均安装在配电箱的接线柱上。

2） 试车

接通主电机，确定螺旋轴转向正确，停机，然后提起连杆10至最高位置（带动出渣翻板7），将报纸或编织袋扭成团堵塞出渣口，回落连杆10，装上重锤11并用手压住。先开泵，后开机，待液体从出渣口停止流出后，慢慢松手，连杆10再次往外挤，去除所塞物，固体即源源不断的挤出。

3） 清洗

如发现出液口9流出液体少，可单独做几次停、开动作,如果没有效果则表示筛网需要清洗，一般情况下，使用15-20天需清洗一次。步骤：

a、 停泵让主机螺旋单独旋转，当出渣翻板7处停止挤出固体后；

b、 将出渣翻板7所属部件从主轴箱6上拆下；

c、 将螺杆8旋松取出；

d、 取下螺旋轴，拆下筛网；

e、 将筛网清洗干净；

f、 重新组装，并按试车要求操作，运行即可；

4） 控制电路

本控制箱系专用的控制设备，箱体规格为500*600*200mm。在同一系统内分别控制三组电动机，线路设计具有断相、过载自动电路保护装置。高分断断路器取代了传统的保险丝熔断电路，一旦线路发生了断路能及时切断电源，排除故障后即可方便的复原，使线路正常的工作。