综合管廊支架预埋件施工方案 

1.支架预埋件说明，支架预埋件符合设计要求： 
①采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以保证与连接件之间依靠精、确、的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。 
②采用背部焊接连接，以保证拼缝处传力可靠。 ③有刻度，以方便施工安装时的现场加工。

2.支架预埋件施工工艺流程 
预埋件预埋：检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。 

3,埋件检查 
开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证，书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。 

4. 预埋件定位与固定（关键工序、质量控制点） 

（1）根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 

（2）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。    
（3）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。 

（4）检查预埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录。 

（5）预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模         板表面应紧密贴合。

 5.焊接 

  固定锚栓与U型槽背面牢固连接，锚栓之间间距恰好与土建的横

  新技术新工艺的使用对产品要求逐步提高，采用重型装配式管道成品C型槽钢支吊架：由横向和纵向两种支架，之间通过连接扣件相连，并分别于管廊墙面和地面采用预埋槽道T头螺栓连接方式，根据管廊排布方式，高度1300~2700，间距3000mm，zui大承重荷   载根据管道荷载计算选用合适的重型截面槽钢。

注：因原材料价格浮动，下单之前请先联系我司，了解更新报价。

　抗震支吊架组合式构件的优势：

抗震支吊架组合式构件的优势体现在以下几点：

　　1.无需焊接和钻孔

　　抗震支架能利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。

　　2.抗震支吊架各专业协调好，确保室内吊顶空间标高

　　具有良好的兼容性，各专业可共用一支吊架；充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，从而可以确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留困扰的难题。

　　3.抗震支吊架受力可靠、稳定

　　完备的设计方案和施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，精定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接，其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。

　　4.抗震支吊架安装速度快，施工工期短

　　吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料，便可进行组装，安装速度是传统做法的6~8倍。各专业和工种可交叉作业，提高工效，缩短工期。

　　5.抗震支吊架使用寿命长，后期维护方便

　　根据使用环境、不同部位的特殊需求，提供不同工艺的材料有电镀锌（冷镀锌）、热镀锌及粉末镀锌涂层（喷塑），材料具有很强的防腐，使用寿命长。

　　6.抗震支吊架材料预算准

　　产品为标准化半成品，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失极少。

　　7.抗震支吊架过硬的质量保证

　　组件是厂家的合格定型产品，符合 ISO9000,ISO9002标准，保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。

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