钢筋调直弯箍机是一种由几道工序连续作业且具有较高自动化程度的钢筋加工机械，因此在哪一道工序发生了故障，都会影响钢筋调直弯箍机的正常使用。那么钢筋调直弯箍机在调直、切断钢筋的过程中，如何对其进行调整？又有哪些使用要求呢？

钢筋调直弯箍机的调整和使用要求中应注意以下几点：       

一、钢筋弯箍机的关键部位是调直筒。调直筒内有五个调直模，调直模是同经热处理的锰钨铬合金工具钢加工制成。在4-12型弯箍机内有两套调直模，一套内径为6mm，一套内径为12mm，调直5mm以下的钢丝用6mm内径调直模。调直6、8、10、12mm钢筋用12mm内径调直模。调直模在安装时其喇叭口应全部向调直筒进口一端。        

备注：调直盘圆钢筋或冷拔低碳钢丝时，调直模的安装应根据不同的方案进行。调直模的偏移量要根据调直模的磨耗程度及钢筋性质通懈过试验确定，但是不管哪个方案，调直筒出入两端的两个调直模一定要在调直筒前后孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两个方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量(7-10mm)。       

二、要根据钢筋直径选择适当的压辊模宽。一般的放在钢筋穿人压辊之后，数控弯箍机保证上下压辊间有3mm之内的间隙是适宜的。       

备注：传送钢筋的牵引力大小决定于压辊间的压紧程度，这对整个工作质量的关系颇大，压紧度主要通过试验调整确定，目的是要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的一瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打滑。       

三、调直弯箍机能自动控制钢筋的切断长度，如果将设备有关部分认真调整，切断部分是能保证自动切断质量的。在调整时应注意下面几点：       

（a）安装在滑动刀台中的固定下切刀，其安装位置一定要正确；      

 （b）要根据活动上切刀的位置来调整，保证上下两刀口间有1mm的间隙；       

（c）调整好后要拧紧下切刀的锁紧螺母，在使用过程中也要认真检查螺母有无松动现象；       

（d）经常检查调整上下刀刃的间隙，还要注意上切刀的抬刀弹簧的弹性。弯箍机 www.makwgj.com