传动方式：链条式/同步带

滚筒数量：4个

滚筒类型：PU胶内衬或橡胶内衬

工作电压：380 V

电机功率：1.5 KW

滚桶转速：0～150 r/min

机器重量：280Kg

机器尺寸：92*92*102                                                       适用范围及特点：

1、适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍。

2、六角滚筒内衬聚氨脂（PU），运转平稳，噪音小。

3、滚桶组可更换，不影响主机工作时间。

使用方法：

1、检查电源是否接合。

2、将滑盖向上拉开，用锁定装置锁定。

3、取下滚筒压板，取下滚筒。

4、将滚筒盖打开，将工件、磨料和水加入滚筒，盖上盖子并拧好螺母。

5、将滚筒按原样放入槽内，并将滚筒压板两头槽的分别勾住两边的档板，拧紧紧定螺钉。

6、可以使用两组滚筒组，这样可以大幅度增加主机运行时间。

7、确定滚筒都安装完毕后，松开制动装置。放下滑盖，按下启动按钮，开动机器。

注意事项：

1、每只滚筒中的工作物体积（工件、磨料、水等）最大不超过滚筒容积的45%～55%。

2、工件与磨料的比例一般为1：1～1：5，精细研磨时为1：10，具体工件应经试验后确定。

3、一次的标准工作时间原则上为3小时左右（根据滚筒内衬PU胶层的耐热界限温度不超过90℃这个原则来确定）。如认为有必要继续工作时，每隔3小时左右更换水及研磨剂后再继续作业（有助于延长滚筒内胶层的使用寿命）。

4：机器内的容器应该保持平衡，即对称的两个筒的重量应基本相等（误差小于1公斤）。如果不平衡，则会出现危险。

5、装入工件时，滚筒盖及滚筒边缘之间有杂物时，因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。

6、滚桶内壁附有胶层，如果该胶层磨损至无法使用可补胶。

保养：

1、链条每个月加油1次。

2、轴承每3个月加油1次。

3、链条张紧度，新机每周检查一次，一个月后每月检查一次。（链条张紧度最紧不得小于0.04L（8.4mm），最松不得大于0.14L（29.4mm））

4、定期检查线路是否有破皮、磨损、挤压、松脱等现象。定期检查链条、链齿、轴承等有无自然损耗现象（链条在调节3次后或正常使用一年后须更换，轴承如有异响请更换）。产品概述：

 ★ 特点：
1、 采用行星传动方式，利用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效10-20倍。
2、 适用批量中小型的工件光饰光整加工，特别适用具有异型腔孔及热处理后的工件。
3、 噪音小、操作方便。

技术参数：