厂商：深圳市尊翔科技有限公司

地址：广东深圳市

主营产品：管材耐压爆破试验机脉冲试验机水锤试验机水压试验台气密性试验机汽车管爆破试验机净水器试验台气瓶疲劳试验机

联系电话：18925264380

商品详情描述

产品设备图：

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产品简述：根据客户要求满足产品的1-6MPa的静水压试验、1-8MPa破裂试验，以及max1.04MPa的循环压力试验，流量测试的专用试验机。用来检测净水器整机、滤芯、阀件等压力容器是否达到设计要求。微机控制方式进行参数设定，微处理器自动控制完成试验，可生成并打印报告。

主要特点：

1	循环压力上限手动调节，方便快捷，压力稳定，性能可靠
2	卧式机台操作方便
3	循环水箱外置带防护罩，水箱清洁方便
4	微机控制实时显示存储当前压力曲线，单组数据自动存储、试验异常报警停机，突然掉电，试验可继续追加
5	实时显示曲线

主要参考标准：

1	GB/T-30306-2013	家用和类似用途饮用水处理内芯
2	GB/T 30307-2013	家用和类似用途饮用水处理装置
3	QB/T_4144-2010	家用和类似用途反渗透净水机
4	NSF/ANSI 42–2015	Drinking water treatment units

主要技术参数：

1	静压压力	1～6 MPa
2	破裂压力	1～8 MPa
3	压力精度	±1%
4	升压速率	以不超过0.4MPa/s，5min内达到规定静压试验压力值，70s内达到规定的破裂压力值（压力桶除外
5	恒压时间	1～9999s
6	循环压力	0～1.04MPa （下限压力：小于0.014MPa,上限压力：0.8-1.04MPa）
7	循环频率	6～45次/min
8	循环次数	10万次/次试验（可设定）
9	试验路数	静压破裂1路，循环压力：1路，流量测试：1路，堵口：1路标准接口：1/2内牙
10	水温范围	55℃以下（不可调）
11	循环水箱	150L
12	试验箱	（长深高）700500450 mm 内置照明，带防护网观察窗
13	设备尺寸	（长深高）120011001280 mm 控制柜：6804801280 mm
14	水源	清洁自来水，水压0.2MPa以上（用户自备）
15	气源	压力0.6MPa，流量0.3立方/min（用户自备）
16	电源	AC380V 3 KW 独立空开接线盒（用户自备）
17	流量范围	0-1L/min

注明：压力桶爆破试验时必须将气皮囊刺破并充水完全排净气体才能进行，否则造成后果由用户负责。

工作原理及结构示意:

工作原理:

静压、破裂试验:如图原理示意，静液压，破裂试验系统由气驱增压泵、控气电磁阀、蓄能器、传感器、泄压电磁阀、球阀等压力控制元器件组成。首先给打开气源通过空气过滤减压阀调整气压给气驱液增压泵提供气源，气驱液增压泵启动给系统提供压力，当试样达到所需的压力，由传感器把信号传给微控制器控制系统，由微控制器系统发出信号把控气电磁阀关闭并切断气源，此时气驱液增压泵停止工作，试样进入耐压保压阶段。当试样破裂时，电磁阀关闭并切断气源，气驱液增压泵停止工作，此时微控着器记录下瞬时爆破压力值并发送数据给电脑，电脑记录数据并生成压力曲线及试验报告等。

循环压力试验:如原理图示意，循环压力试验系统由大流量电动泵、溢流阀、调压阀、加压阀、泄压阀、传感器等压力元器件组成，溢流阀调控上限安全压力，通过调压阀调整试验的上限压力，加压阀开启泄压阀关闭，试样内充水加压达到上限压力值，加压阀关闭泄压阀开启，试样内部压力泄掉直到0.014MPa以下，泄压阀关闭，加压阀开启重复压力交变实现循环压力测试，直到试验次数完成或试验异常。压力传感器采集压力信号传送给微控制器，微控制器采集后将数据发送上位机电脑进行数据存储处理并生成压力曲线波形及试验记录。

流量测试：采用1路测试工装可分别记录流量及出水口取样设计，控制方式采用触摸屏与PLC结合控制，触屏上可显示压力，累计流量、瞬时流量等，根据设定流量值、采样次数，自动计算测量点时刻。

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