金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，是保证产品质量不可或缺的重要手段。金相观察检验主要可分为以下几个方面：

1)原材料的检验：对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查；对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查；对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。

2）生产过程中的质量控制：金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据，指导生产，如热处理淬火加热温度、保温时间、冷却速度等是否合适（正确）；化学表面热处理工艺参数的控制；锻造的起始和终锻温度是否合适等。

3）产品质量检验：有些机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外，有的还要求显微组织参数，作为质量评定的技术指标之一。

4）失效分析：金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用，对一些常见的弊病鉴定很方便，如机件表面脱碳；显微裂纹的形貌及分布特征；化学热处理缺陷；热处理后的不正常组织；晶界脆性相析出等。这些金相分析的结果常作为故障分析的依据。

测试设备

金相显微镜

测试项目

金属的显微组织、平均晶粒度、非金属夹杂物、镀层渗层厚度、脱碳层深度、碳化物评级、孔隙度等