可用于冻结调理食品的水产品原料范围广泛，可以是新鲜的鱼、虾、贝类，也可以是鱼、虾、贝类的冷冻品。如果原料是新鲜的鱼、虾、贝类，则其鲜度质量要高，原料必须是处于自溶作用阶段以前的，特别是贝类，一般要求是鲜活的。如果原料是鱼、虾、贝类的冷冻品，则冷冻品必须还具有较大的残余冷藏品质，需经解冻工序。

一般的冻结调理鱼、虾、贝类食品加工工艺流程为：
    新鲜原料→前处理→调理加工→冻结→包装→冻藏 
 （l）原料前处理：前处理包括清洗、去头、去鳞、去发、去壳（贝类）、去内脏、分割、采肉、漂洗、脱水、绞碎、擂清等工序。 
 （2）调理加工：水产食品调理加工包括成型、调味、加热、冷却、包装等工序。加热方式包括油炸、水煮、蒸煮、焙烤等，采用其中任意一种或组合的方法来进行加热，使产品通过加热处理使得生鲜食品变成熟制品。 
 （3）冻结：冻结设备大多数采用螺旋带式吹风冻结装置、平板冻结装置和流态化冻结装置。

使用指南 : 如何在渔类产品加工使用诺福

过去的许多年里，诺福在很多个范围和环境下被测试和应用，这其中包括大学，水产品出口地，挪威，荷兰，东南亚，加拿大，

诺福 的稳定性，确保了其在使用时不受外界的温度，ph值，以及某些微生物的存在的影响。这就意味着，这个产品是非常高效的，不需要特别高的浓度稀释比例，这就使水产品公司直接受益，并最小化了因为浓度过高而造成渔类受损的风险。

用很小的浓度的诺福 ，就可以消除99.99% 的病原体，这其中包括真菌的，细菌的寄生虫。这种效果是普通过氧化氢的50倍。究其因，是因为催化剂的存在。用很小浓度的诺福，就能避免气泡病，鳃部受伤等其他潜在的病变。

广泛的实验和应用还说明了，它完全没有副作用，对渔类本身的质量没有丝毫影响，所以在处理后，就可以直接面向消费者。

需要注意的是，如果在应用产品时，容器（池塘）中的水如果是持续减少的，那么，这种情况下，需要随时的看水中的含氧量，因为在用低浓度的诺福持续处理的时候，我们需要将氧气的含量保持到当初处理的水平。

诺福 是完全环境友好的，因此如果按照本指南操作，将不会对带来任何的风险和负面作用。同时，用它来处理渔业，是非常经济的，可以在处理后，直接销售，无须冲洗。