一、产品概述：

1.1 产品用途及特点：

本焊机采用工件不动，焊机移动操作的方式，主要用于焊接一般固定式焊机不能或不便焊接的碳钢镀层钢板，不锈钢薄板。焊接厚度一般为0.5+0.5-3+3(mm),适用于车辆、箱柜、建筑等行业。

本焊机集点焊机三大部份（焊接变压器、焊钳、通水电缆）为一体，结构紧凑、操作轻便灵活、使用高效节能，安全可靠，可实现全方位焊接。

1.2 产品型号编制说明：

  本系列产品按《GB1557-2008》规定原则，根据企业标准和产品结构特点按以下方式编定产品型号：

D       N 2— —

  改进序号.

  容量25.30.40(KVA)       

       手提式

       交流工频

       点焊机

注：根据使用要求，同一产品型号可以有不同的钳型特征。以“钳型代号”加以区别。如X4H、C4H、CC4H、XDH等。请参照焊钳手册识别和选用。

1.3 产品使用条件

1.3.1 海拔高度不超过3000米。

1.3.2 冷却水进水温度5-30℃。

1.3.3 使用环境温度5-40℃。

二、产品主要技术参数：

注：1).电极压力按进气压力为0.4Mpa～ 0.5Mpa时计算。

  2).耗气量按每分钟动作100次计算(为参考值).

  3).最大短路电流是指焊接变压器次级采用标准短路环达到的电流值。

三、产品工作原理及结构概述：

3.1 工作原理

本焊机焊接时,首先让工件位于焊钳电极间,然后启动焊机工作行程开关,“加压”程序开始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧；经过适当延时，“焊接”程序开始，此时，焊接变压器初级线圈通过可控硅的有控制导通与电源接通，次极产生焊接电流，对工件进行焊接；“焊接”程序结束后，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序；待压力维持一段时间后，电磁气阀断开，焊钳释放工件，焊机进入“休止”程序。此时，已完成一个焊接周期。

焊机操作过程中“加压”、“焊接”、“休止”等各个程序的时间控制是由点焊控制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊接规范”）应事先设定。

3．2结构概述

本焊机主要由焊接变压器、气路（加压）系统、水路（冷却）系统、焊钳、操作手柄及旋转架等组成，并配有点焊控制器。

3．2．1焊接变压器

焊接变压器为单相壳式，环氧树脂真空浇注，初级线圈为盘形绕组，次级线圈为特制矩形管兼作水冷却装置。

3．2．2气路（加压）系统

气路（加压）系统由压缩空气过滤器、减压阀、气压表、油雾器、电磁气阀、气缸及操作开关等组成。气缸有两个行程，一个是用于电极焊接工件的较小的工作行程；一个用于便于在电极间放置工件的较大的辅助行程，分别由操作手柄上下不同的操作开关控制。

3．2．3 水路（冷却）系统

在焊机后部设有总进水管和出水管，进水由分配块分两路：一路与变压器水管相连 ，冷却变压器；一路与两电极相连，冷却两电极。

3．2．4 焊钳

焊钳由两电极臂及电极头等组成，内部通水，使电极头达到充分冷却，两电极臂与焊接变压器次级用软铜带相连，以形成焊接电流通过，钳形分X型与C型两大类，根据焊接能者对象的不同，可以派生很多钳形。

3．2．5 操作手柄

操作手柄置于焊机气缸上，设有焊接（工作行程）开关和辅助行程开关，以满足焊接操作的需要。

3．2．6 旋转架

旋转架装在焊机机身上与平衡器相连，使焊机能作前后左右转动及水平方向移动，满足焊机全方位焊接的需要。