锁面板喷砂机/中山喷砂机

湿式喷砂机一改传统的干喷方法，它是将砂料置于水中，利用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，并从根本上改变对环境的污染，***重要的特色在于微粉砂料的使用，湿式有其独到的使用效果，而干喷式则有其限制，则需要考虑使用湿式喷砂机。例如：清理精铸造件的毛面，适用于避免升湿变色之材质表面加工，清除机械加工件微毛刺，清理污物和锈渍，光饰加工，为了得到地反射光的装饰表面。

湿式喷砂机应用范围:

清理：预处理、哑光处理、光饰加工、橡胶塑料模具的清理。

各种机器零件：锻件、铸件、焊接件、电气零件、不锈钢制品、铝合金制品，塑料制品，水晶玻璃制品、金属制品的表面清理及旧件翻新处理。

湿式喷砂机特点:

1.机体采用玻璃钢制造，坚固耐用，耐腐蚀；

2.采用新型扭动开关，分别单独控制机器电源和控制砂泵及压缩空气，操作简单，安全可靠；

3.相对于传统干式喷砂机，湿式喷砂机无任何粉尘污染，更适合精密件喷砂处理；

4.采用新型不带电的气囊开关，同时控制砂泵及压缩空气，操作简单，安全可靠；

5.砂泵（聚氨酯高耐磨液体砂泵），搅拌均匀使得喷砂出来的产品表面均匀好看，设计合理，容易启动，使用寿命长；

6.设计新颖，适合中小型工件喷砂加工；

7.推荐使用较细的玻璃珠；

 液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革，它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。可广泛用于航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂，纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺行业及牙科、珠宝首饰、钟表眼镜等高精密要求的行业。

液体喷砂加工工艺原理
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上，从而达到清理和光饰目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度和强度，并从根本上改变了对环境的污染，且设备的安装方便，不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液喷砂工艺优于干喷砂。